操作が簡単なポータブル48kW GHシリーズ自動電気蒸気発電機は、繊維産業の生産効率を向上させます

前処理、染色、印刷、仕上げなど、一般的なホットおよび染色プロセスに必要な熱源は、基本的に蒸気によって供給されます。蒸気利用を効果的に改善するために、テキスタイルミルの特別な蒸気発生器を使用してテキスタイルを生産および処理することが、テキスタイルワークショップの最良の選択となります。

1。ホットおよび染色処理
テキスタイルミルの場合、蒸気熱源はパーマと染色、繊維処理の両方に必要です。蒸気熱源の損失を効果的に節約するために、多くの繊維会社がPermと染色のために特別な蒸気発電機を購入しています。パーミングと染色のための特別な蒸気発生器は、パーマと染色にも使用されます。これも化学処理プロセスです。繊維材料は、大量の蒸気熱エネルギーを消費し、空気と水を汚染する有害物質を生成する化学的処理後に繰り返し洗浄して乾燥させる必要があります。蒸気の利用を改善し、染色および仕上げプロセス中に汚染を減らしたい場合は、蒸気の形で熱源を購入する必要があります。ただし、これらの機器のほとんどは、工場に入ったばかりの高圧蒸気を直接使用することはできません。高価格で購入した蒸気は、使用するために冷却する必要があります。これにより、機械の蒸気が不十分になります。これにより、高温および高圧蒸気を直接使用できず、機器への蒸気入力が不十分であり、蒸気が無駄になるという矛盾する状況が生じました。

2。ワークショップでの保湿
繊維工場は、空気湿度の変動が高いため、テキスタイルを生産するのが困難です。たとえば、糸は破損しやすい/生地の張力が不均一である/静的電気が生成され、損傷や故障などを引き起こします。この問題を解決するために、繊維工場では蒸気発生器から高温蒸気が必要になり、熱と加湿が必要です。

ワークショップで温度と湿度を維持することで、通常の生産と利益を確保できます。綿糸には特定の水分含有量があります。水分が含まれていない場合、負けは言うまでもなく、体重が減少します。布の重量が顧客の要件を満たすことさえできず、商品を出荷できない場合があります。したがって、この問題を解決することが緊急です。

テキスタイル産業の生産と加工中、テキスタイル工場は蒸気発生器を使用して空気を適切に調節します。これにより、静電気の影響とそれによって引き起こされる処理困難の影響が効果的に減少します。また、隣接する繊維間の摩擦を均等にし、worst毛の製品で均一性を達成することもできます。回転張力により、ワープ糸の摩擦抵抗が増加し、機器の処理速度が効果的に増加し、生産効率と製品の品質が大幅に向上します。重要なことは、加湿の問題と加熱の問題がこのプロセスで解決され、蒸気の原子粒子が高圧霧化の粒子よりも小さいため、効果は良好です。

3。滅菌と消毒
テキスタイル工場は、実際には蒸気発電機を必要とする産業です。蒸気発電機は、毛布の印刷および染色プロセスに使用されます。もちろん、繊維工場の滅菌と消毒も支援するために蒸気発電機を必要とします。高温蒸気は、特に毛布のような比較的粗い表面を持つ製品のために、いくつかの汚れを溶かすことができます。洗浄中に高温蒸気を使用できる場合、より効果的になります。

ふわふわの毛布の品質により、細菌やダニを抱きしめたり繁殖させたりするのが比較的簡単になります。繊維工場は、カーペットを出荷するときに毛布を滅菌し、消毒する必要があります。この時点で、蒸気発生器によって生成される高温蒸気を使用して、毛布を滅菌および消毒することができます。毛布は滅菌され、消毒されます。