フィルム乾燥および硬化用ミニパワー自動電気加熱蒸気発生器

1. フィルム処理用蒸気発生器
しかし、プラスチックフィルムは非常に脆く、製造後に破損しやすくなります。プラスチックの靭性の問題をどのように解決するかがフィルム製造における大きな問題となっています。技術の利用 蒸気発生器の開発により、蒸気発生器はプラスチックフィルムの乾燥と特性評価に広く使用されています。

2. 靭性を高める定温蒸気乾燥
蒸気乾燥はプラスチックフィルムの靭性を効果的に強化します。原反フィルムを製造した後は、乾燥室で乾燥する必要があります。一般に、温度は約４５〜６０℃に維持される。一定の温度の蒸気で乾燥した後、靭性が向上し、壊れにくく、耐用年数が長くなります。

蒸気発生器の電源を入れた後、温度を適切な範囲に調整できます。必要な範囲に達する温度に加えて、蒸気の湿度も靭性を高める鍵となります。蒸気発生器は加熱中に蒸気分子を放出し、乾燥中に適時に水分を補給できます。したがって、蒸気で乾燥させたフィルムは最高の靭性を持っています。

3. 美しく効率的なスチームシェーピング
蒸気発生器は、乾燥に加えて、プラスチックフィルムの成形プロセスでも使用されます。一部の不規則なプラスチック フィルムでは、蒸気発生器によって生成される蒸気の熱エネルギーも成形に役割を果たすことがあります。さまざまな形状に対して、蒸気発生器はさまざまな温度と圧力を調整して、収縮、平坦化、成形することができます。

蒸気発生器を使用してプラスチック フィルムを成形するのは非常に効率的であり、基本的には数秒で成形できることが理解されています。一定温度で蒸気を当てて2時間焼き、その後自然冷却します。こうすることで、熱収縮フィルムの効果が高まり、硬化後は非常に滑らかで美しい仕上がりになります。

4. ノベス蒸気発生器を支持するフィルムの処理効果は何ですか?
フィルム処理における蒸気発生器の影響について詳しく知るために、私たちはフィルム制作会社を訪問しました。フィードバックによると、Nobeth 蒸気発生器を使用すると、安定した圧力と高温が得られます。温度と圧力をいつでも調整できるので、エネルギーを節約できます。ボタンひとつで操作できるので、心配も手間も省けます。生産効率が向上するだけでなく、他の熱収縮方法よりも優れた効果があります。効果はさらに良くなります。