滅菌装置の種類を選択するための原則
1.主に温度制御精度と熱分布の均一性から選択します。厳密な温度が要求される製品、特に輸出製品の場合、熱分布の均一性が要求されるため、コンピュータ制御の全自動滅菌器を選択するようにしてください。一般的には電気半自動滅菌器を選択できます。ポット。
2. 製品にガス包装が含まれている場合、または製品の外観が厳しい場合は、コンピュータ化された全自動またはコンピュータ化された半自動滅菌器を選択する必要があります。
3. 製品がガラス瓶やブリキの場合、加熱と冷却の速度を制御できるため、二重層滅菌ポットは選択しないようにしてください。
4. 省エネを考えるなら二層殺菌釜もお選びいただけます。上部タンクが温水タンク、下部タンクが処理タンクとなっているのが特徴です。上部タンクのお湯を再利用するので蒸気を大幅に節約できます。
5. 出力が小さい場合やボイラーがない場合は、電気・蒸気両用滅菌器の使用も検討できます。原理は、下部タンクで電気加熱により蒸気を発生させ、上部タンクで滅菌します。
6. 製品の粘度が高く、滅菌プロセス中に回転する必要がある場合は、回転滅菌ポットを選択する必要があります。
食用キノコ殺菌ポットはステンレス鋼または炭素鋼製で、圧力は0.35MPaに設定されています。滅菌装置はカラータッチスクリーン操作を備えており、便利で直感的です。滅菌プロセスの温度と圧力データを保存できる大容量メモリーカードを搭載しています。インナーカーはトラック設計を使用して滅菌キャビネットに出入りし、バランスが取れており省力化されています。上位グレード、中グレード、下位グレードと充実の仕様となっております。プログラムを自動的に修正し、問題なく自動的に実行できます。加熱、断熱、排気、冷却、滅菌などの全工程の自動制御を実現できます。主に、シイタケ、キノコ、ヒラタケ、ティーツリーキノコ、アミガサタケ、ポルチーニなど、さまざまな食用キノコ種に使用されます。
食用キノコ殺菌ポットの操作手順
1. 電源を入れ、各種パラメータを設定(圧力0.12MPa、121℃の場合、細菌パックの場合は70分、試験管の場合は20分かかります)し、通電加熱をオンにします。
2. 圧力が0.05MPaになったらベントバルブを開け、初めて冷気を排出し圧力は0.00MPaに戻ります。通気弁を閉めて再度加熱します。再び圧力が0.05MPaに達したら、2回目のエア抜きと排気を2回行います。冷却後、排気バルブは元の状態に戻ります。
3. 滅菌時間に達したら、電源を切り、ベントバルブを閉じ、圧力をゆっくりと下げます。0.00MPaに達したときのみ滅菌ポットの蓋を開けて培地を取り出すことができます。
4. 滅菌培地が時間内に取り出されない場合は、蒸気がなくなるまで待ってからポットの蓋を開けてください。培地をポットに密閉したまま一晩放置しないでください。