自己設計の蒸気処理炉では、一般的に使用される通常の炭素45#鋼の蒸気処理プロセスが研究され、スクラッチ法、X線、SEM、およびその他の方法を使用して、蒸気処理酸化表面膜の結合強度、厚さ、組成、組成を研究しました。関連する特性。
結果は、最適な蒸気処理プロセスが570°Cで加熱され、3時間保持され、0.175ml/minで水を滴下していることを示しています。フィルムとの結合部隊は、基本的に従来の黒ずみプロセスよりも強いです。ただし、蒸気処理酸化物膜の密度は、黒くなった酸化膜の密度よりも悪いものであり、同じ加熱温度と滴下量の下で保持時間が増加すると、臨界負荷が減少します。
蒸気処理とは何ですか?どの部分が処理に適していますか?いわゆる蒸気処理は、鋼部分を540〜560°Cの飽和蒸気で加熱し、鋼の表面に約2〜5メートルの厚さの均一な密な磁気Fe3O4フィルムを形成するプロセスです。腐食や耐性効果に対する抵抗性が良好であり、ツールのサービス寿命も改善します。
蒸気処理の観点から見ると、作業温度は500°Cを超えるため、コストは高く、特別な蒸気処理装置が必要です。 Nobis Steamジェネレーターは、高温および高圧蒸気発生器をカスタマイズして、鋼部分の蒸気処理である高温飽和蒸気を生成できます。
高温および高圧蒸気発生器
ノベス高温と高圧蒸気発生器には、幅広い機能があります。高温の特性のため、さまざまな生産および加工産業で広く使用されています。
steam蒸気処理は、高速鋼および高合金ツールスチールツールに最も適しています。高速スチールツールの温度温度はそれと一致するため、蒸気処理プロセスも焼き戻しプロセスです。同時に、Fe3O4フィルムが形成され、耐食性が改善され、サービス寿命は20%〜30%です。蒸気炉での酸化物スケール(Fe2O3・FeO)の生成を防ぎ、ツールの精度を確保できます。炭素鋼と一般的な低合金鋼は、この温度で硬度が低下するため、使用には適していません。
silicon大規模で均一な抵抗値を得ることができるシリコン鋼シートの表面処理に適し、貴重な絶縁塗料を節約できます。
硬度と圧縮強度を改善するために、粉末冶金のアンチラストと穴の充填処理に適しています。
錆耐性を改善するために、いくつかの非合金ワークピースの表面処理に適しています。
carbon鋼製のネジとナッツの表面処理に適しており、外観とアンチラスト能力を向上させます。
ノベス高温および高圧蒸気発生器は、国家圧力容器の基準に従って製造されています。それらは、容器に高い圧力があるときに水を補充できる高圧ウォーターポンプが装備されています。それらは、高圧爆発防止とスケールのないデザインです。電力は無限に調整できます。それらは使いやすく、安全で効率的です!