NBS GH 48KW 鋼鉄蒸気酸化処理プロセスに使用される全自動電気加熱蒸気発生器

自社設計の蒸気処理炉で、一般的に使用される普通炭素45#鋼の蒸気処理プロセスを研究し、スクラッチ法、X線、SEMなどの方法を使用して、接合強度、厚さ、組成および組成を研究しました。表面酸化皮膜を水蒸気処理したものです。関連する特性。

結果は、最適な蒸気処理プロセスは、570℃で加熱し、3時間保持し、0.175ml/minで水を滴下することであることを示しています。基本的に従来の黒染め加工よりもフィルムとの結合力が強くなります。ただし、水蒸気処理した酸化皮膜は黒化処理した酸化皮膜に比べて緻密性が悪く、同じ加熱温度と滴下量では保持時間が長くなると臨界荷重は低下します。

スチーム処理とは何ですか？どの部品が加工に適していますか？いわゆる蒸気処理は、鋼部品を飽和蒸気中で 540 ～ 560°C に加熱して、鋼の表面に厚さ約 2 ～ 5 メートルの均一で緻密な青色の磁性 Fe3O4 膜を形成するプロセスです。 。優れた耐食性と防錆効果があり、工具の寿命も向上します。

蒸気処理の観点から見ると、使用温度が500℃を超えるためコストが高く、また特殊な蒸気処理装置が必要です。 Nobis 蒸気発生器は、高温高圧蒸気発生器をカスタマイズして高温飽和蒸気を生成することができ、鋼部品の蒸気処理で優れた結果を達成できます。

高温高圧蒸気発生器

ノベスの高温高圧蒸気発生器は幅広い機能を備えています。その高温特性により、さまざまな生産および加工産業で広く使用されています。

① 蒸気処理は高速度鋼や高合金工具鋼の工具に最適です。ハイス工具の焼き戻し温度と一致しますので、蒸気処理工程も焼き戻し工程となります。同時にFe3O4皮膜が形成され耐食性が向上し、寿命は20%～30%となります。スチーム炉内での酸化スケール（Fe2O3・FeO）の発生を防止し、工具の精度を確保します。炭素鋼や一般の低合金鋼はこの温度では硬度が低下するため、使用には適しません。

②珪素鋼板の表面処理に適しており、均一で大きな抵抗値が得られ、貴重な絶縁塗料を節約できます。

③粉末冶金の硬度や圧縮強度を向上させる防錆・穴埋め処理に適しています。

④一部の非合金ワークの防錆性を向上させる表面処理に適しています。

⑤ 炭素鋼製のねじ・ナットの美観と防錆性を高める表面処理に適しています。

ノベスの高温高圧蒸気発生器は、国の圧力容器規格に従って製造されています。高圧水ポンプが装備されており、容器内が高圧になったときに水を補充できます。高圧防爆、スケールフリー設計です。パワーは無段階に調整可能です。使いやすく、安全で効率的です。