バルーン生産における蒸気発生器の適用

風船は、あらゆる種類の子供のカーニバルや結婚式のお祝いに不可欠なアイテムと言えます。その興味深い形と色は、人々に無限の楽しみをもたらし、また、イベントをまったく異なる芸術的な雰囲気にもたらします。しかし、ほとんどの人にかわいい風船はどのように「現れる」のでしょうか？
風船は主に天然のラテックスで作られており、その後、塗料をラテックスに混ぜて包み、異なる色の風船を作ります。
ラテックスは風船のような形をしています。ラテックスの準備は、加硫タンクで実行する必要があります。蒸気発生器は加硫タンクに接続されており、天然のラテックスは加硫タンクに押し込まれます。適切な量​​の水と補助材料溶液を追加した後、蒸気発生器をオンにし、パイプラインに沿って高温蒸気が加熱されます。加硫タンクの水は80°Cに達し、ラテックスは加硫タンクのジャケットを通して間接的に加熱され、水と補助材料溶液と完全に混合します。

ラテックス構成は、バルーン生産の準備です。バルーン生産の最初のステップは、カビの洗浄です。バルーン型の材料は、ガラス、アルミニウム、ステンレス鋼、セラミック、プラスチックなどです。型洗浄は、お湯にガラス型を浸すことです。シリコン蒸気発生器で加熱された水プールの温度は80°C-100°Cで、ガラス型の洗浄と生産に便利です。
カビを洗浄した後、硝酸カルシウムを型に塗布します。これは、ラテックスの浸潤段階です。バルーンの浸漬プロセスでは、浸漬タンクの接着温度を30〜35°Cに保つ必要があります。ガス蒸気発電機が浸漬タンクを迅速に加熱し、温度を制御してラテックスを完全に接着させます。ガラス型に。
次に、バルーンの表面から水分を取り除き、型からそれを取り除きます。これは、蒸気乾燥が必要な場所です。蒸気発生器からの熱は、乾燥しすぎずに制御されています。適切な湿度を備えた高温蒸気は、ラテックスを均等かつ迅速に乾燥させる可能性があります。バルーンの合格率は99％を超えています。
バルーンの生産ライン全体で、蒸気発生器が重要な役割を果たします。温度は、プロセス要件に応じて急速に上げることができ、温度は一定に保つことができます。高温蒸気は、風船の品質と生産効率の改善に大きな影響を及ぼします。
ノベスガス蒸気発生器の熱効率は98％にもなり、使用時間の増加に伴い低下しません。新しい燃焼技術は、低排気ガス温度、高効率、低エネルギー消費を達成します。