蒸気発生器の低温腐食の原因と予防策

ボイラー低温腐食とは何ですか？

ボイラーのリア加熱面で発生する硫酸腐食（エコノイザー、空気予熱器）は、リア加熱表面断面の煙道ガスとチューブの壁温度が低いため、低温腐食と呼ばれます。エコノマイザーチューブで低温腐食が発生した後、短期間で漏れが発生し、安全性のリスクが発生する可能性があります。修理のために炉をシャットダウンすると、経済的損失が大きくなります。

ボイラーの低温腐食の主な原因

燃料中の硫黄は燃やされて二酸化硫黄（S+02 = SO2）を形成します。二酸化硫黄は、触媒の作用下でさらに酸化され、三酸化硫黄を形成します（2SO2+02 = 2S03）。 SO3と煙道ガスの水蒸気は、硫酸蒸気を生成します（SO3+H2O = H2SO4）。硫酸蒸気の存在は、煙道ガスの露点を大幅に増加させます。空気予熱器の空気温度は低いため、予熱器部の煙道ガス温度は高くなく、壁の温度は煙道ガス露点よりも低くなります。このようにして、硫酸蒸気は空気予熱器の加熱表面に凝縮し、硫酸腐食を引き起こします。低温腐食はしばしば空気予熱器で発生しますが、燃料内の硫黄含有量が高い場合、過剰な空気係数が大きく、煙道ガスのSO3含有量は高く、酸露点が上昇し、飼料水温が低くなり、タービンは高温では脱対応します）。

ボイラー低温腐食ケース

企業の循環する流動床ボイラーを1年未満で断続的に操作し、低エコノーライザーパイプの複数のパイプが穿孔や漏れに悩まされました。ボイラー燃料はbit青炭とスラッジの混合物であり、エコノマイザーチューブ材料は20鋼（GB/T 3087-2008）であり、エコノマイザーの入口温度は一般に100°Cより低いです。

エコノマイザーチューブの穿孔と漏れの理由は、材料組成分析、機械的特性テスト、金属顕微鏡分析、走査型電子顕微鏡の形態とエネルギースペクトル分析、X線回折相分析などを通じて分析されました。分析では、エコノマイザーチューブが低温で動作し、腐食生成物が大量のSとCL要素を含むことがわかりました。エコノマイザーチューブの外壁は、低温操作中の低温腐食とシャットダウン中の酸腐食に苦しんでおり、最終的には石炭節約につながります。パイプは腐食し、穿孔され、漏れています。

低温腐食防止測定
1.壁の温度が煙道ガス露点よりも高いように、空気予熱器チューブの壁温度を上げます。
2.煙道ガスに添加剤を追加してSO3を中和し、硫酸蒸気の生成を防ぎます。 3.低温腐食耐性材料を使用して、空気の予熱器とエコノマイザーを作ります。
4.低酸素燃焼を使用して、煙道ガスの過剰な酸素を減らし、SO2のSO3への変換を予防および減少させます。
5.酸の露点温度を検出することにより、特定の作業条件下での酸露点を正確に知ることができ、それにより排気ガス温度を調整して、ボイラーの寿命を延ばし、拡大するための最良の条件を達成します。