燃料ガス蒸気発電機

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燃料ガス蒸気発電機の紹介

1。定義
名前が示すように、燃料燃焼蒸気発電機は、ディーゼルを使用して水を温水または蒸気に加​​熱する機械装置です。ガス火力発電機は、天然ガスを使用して水を温水または蒸気に加​​熱する機械装置です。

2。アプリケーションの範囲
燃料蒸気発電機は、生化学、食品加工、医療および製薬産業などで使用されます。ガス蒸気発電機は、大規模な食堂、企業と機関、ファーストフードレストラン、調理処理装置、ホテルキッチンの省エネ改装、サウナ、小型および中サイズの蒸気ボイラーの省エネ改装などに適しています。

3。作業原則
1。燃料蒸気発生器
燃料蒸気発生器は、蒸気発電所の重要な部分です。間接サイクルリアクター発電所では、コアから反応器クーラントによって得られた熱エネルギーが、セカンダリループ作業培地に移動して蒸気に変換されます。過熱した蒸気と飽和蒸発器を生成し、蒸気水分離器と乾燥機を備えた2種類のタイプの蒸発器があります。
燃料蒸気発生器は、ホットオイルパーツと蒸発器の2つの部分で構成されています。

ホットオイルの部分は、高温の熱伝達オイルであり、ホットオイルポンプを介して、または熱搬送炉から直接蒸気発生器のチューブバンドルに入ります。チューブの熱は、特定の流量と温度でチューブ壁を通ってチューブの外側のポットの水に移し、水を加熱し、熱伝達オイルが冷却され、リサイクルのために加熱炉に戻ります。

粉砕された石炭と空気の混合物は、バーナーの混合物から排出され、炉の残りの熱気と燃焼し、大量の熱を放出します。燃焼後の熱い煙道ガスは、炉、スラグ凝縮チューブバンドル、スーパーヒーター、エコノマイザー、空気予熱器を連続的に流れ、ダスト除去装置を通過してフライアッシュを除去し、誘導されたドラフトファンによって煙突に送られ、大気に排出されます。

2。ガス蒸気発生器
バーナーは熱を放出します。これは、放射線熱伝達を通じて最初に水冷壁に吸収されます。水冷壁の水が沸騰して気化し、大量の蒸気が生成され、蒸気水分離のために蒸気ドラムに入ります。分離された飽和蒸気は過熱器に入り、放射と対流を通して炉の上部に吸収され続けます。そして、水平煙道と尾の煙道の煙道ガス熱と、過熱した蒸気が必要な作業温度に達します。

4。利点
燃料とガスには完全に自動蒸気発生器には多くの利点があります。気化は静かで、水の運搬が減少し、蒸発面は大きくなります。蒸気は乾燥しており、高品質で、チューブ壁のスケーリングを減らします。乱流の炎が下に逆流して渦を形成し、循環の混合が熱効率を改善することを保証します。

5。ケース特性
1.燃料ガス蒸気発電機のオペレーティングシステムは完全に自動です。ウォーターラインと電源を接続した後、自動操作状態を入力するためにボタンを押すだけです。操作には特別な人員は必要ありません。これにより、手術をより安全で心配しないようにします。

2。内側のタンクは、3パスの垂直水道管クロスフロー構造を採用しています。煙道ガスとフィンチューブは完全にフラッシュされ、熱が交換され、熱効率は92％以上に達します。蒸気ボイラーとバーナーは、ボイラーの燃焼システムが比例していることを保証するために設計されています。これは、省エネと環境保護技術の有機的な組み合わせです。

3.完全自動制御機能。ボイラーオペレーティングシステムは完全に自動的に制御されており、すべての動作ステータスはLCD画面ではっきりと表示できます。バーナーの作業状況、ボイラーウォーターレベルのステータス、現在の温度、飼料水ポンプの実行状況、障害アラームステータスなどを観察でき、ボイラーの動作状態をいつでも理解し、より自信を持って使用できるようにします。フールスタイルのワンボタンコントロールを使用すると、1回のクリックで完全に自動操作を入力でき、すべての安全保護デバイスが機能し始めます。

4。安全で科学的な構造設計。安全バルブ、圧力コントローラー、水位制御プロテクターなどの複数の連動保護装置が装備されており、信頼性が高く、フィンタイプの水道管クロスフロー炉構造を採用して、熱の膨張を効果的に補償し、熱膨張と収縮ストレスの生成を防ぎ、ボイラー構造を拡大し、サービス寿命を延長します。

5。ラピッドスチーム。小さな水量と大きな蒸気セラーの設計により、短時間で蒸気を得ることができます。組み込みの蒸気水分離装置は、高乾燥蒸気を保証します。

経済の低迷と経済成長の低下の背景に対して、経済発展は現在、新しい正常な開発段階に入っています。この困難な状況では、あらゆる人生の歩みの発展が大きな影響を受けています。しかし、近年の急速な経済成長と一人当たりの消費レベルが徐々に増加しているため、労働者の賃金も上昇しています。しかし、それでも、労働者を募集できない多くの企業がまだあります。

この不利な環境では、企業は生き残り、発展したいと考えています。彼らが運用コストを管理するための措置を講じることができない場合、会社はこの大きな波の時代の波によってのみ飲み込まれます。

食品加工工場を例として取り上げましょう。食品加工工場は労働集約型産業であり、食品加工は低営利産業です。したがって、経済の低迷と賃金の上昇のこの時代に、企業が生き残り、発展することは容易ではありません。したがって、食品加工プラントは、従業員の利益を損なうことなく、可能な限りビジネス運営コストを制御するために最善を尽くさなければなりません。その後、生産リンクから始まった省エネと環境に優しい機器を購入して、生産効率を向上させ、同時にエネルギー消費を削減することです。

例として、一般的に使用される食品加工工場で一般的に使用される蒸気発電機を取りましょう。市場では、主に石炭、石油、ガス、バイオマス、電気暖房を燃料として使用しています。したがって、自分の会社の生産ニーズに合わせてどのような蒸気発電機を選択できるかを慎重に判断する必要があります。一般的に、大規模な食品加工会社は、大量の生産量のため、石炭、石油、ガス、バイオマスを燃料として使用しています。

ただし、環境を制御するための努力が増えているため、石炭火力発電機の使用が不適切であるため、燃料を使用できるため、石油、ガス、またはバイオマスを使用する蒸気発生器を使用できることは明らかです。小さな食品加工工場の場合、電気的に加熱された蒸気発電機は、会社の生産現実に沿っているようです。現在の電気暖房蒸気発電機はエッジ可変周波数加熱技術を使用しているため、電気加熱蒸気発電機は、工場の実際の生産条件に従って動作し、エネルギーを効果的に節約し、生産コストを削減できます。

大規模な食事が生産され、グループが食事をする場所として、食堂やレストランは、調理器具のために比較的高い要件を持っています。安全で、省エネと環境に優しい食事生産器具が使用されない場合、通常の食事生産に大きな影響を与えるため、食堂レストランの評判と効率に影響します。

食堂やレストランの熱エネルギー源に関しては、過去の食堂やレストランでは、主に木材、石炭などをエネルギー源として使用していました。社会の継続的な進歩に伴い、これらのエネルギー源は人々の視界から徐々に消えてしまいました。これらのエネルギー源の使用は、効率が低く、汚染を引き起こし、安全性を効果的に保証することはできないからです。近年のエネルギーが徐々に出現しているため、ほとんどの食堂やレストランは現在、電気暖房、燃料油、ガス、バイオマスなど、より多くの熱エネルギー源を使用しています。物質は主流のエネルギー源として使用されます。

小型ボイラーとも呼ばれる蒸気発電機は、食堂やレストランで食品を調理するために一般的に使用される暖房ツールです。蒸気発生器の体積は30L未満であるため、ボイラーとして分類されます。複雑なボイラーの使用証明書を申請する必要はありません。これにより、消費者は多くのトラブルを節約できます。

燃料およびガスの蒸気発電機は、低コスト、制限が少なく、蒸気生成期間、使いやすさのために、食堂とレストラン業界で使用されています。その基本的な作業原則は次のとおりです。バーナーは熱を放出します。これは、放射線熱伝達を介して最初に水冷壁に吸収されます。水冷壁の水が沸騰して気化し、大量の蒸気が生成され、蒸気水分離のために蒸気ドラムに入ります。分離された飽和蒸気は過熱剤に入り、放射線で加熱され、対流法は炉の上部から煙道ガス熱を吸収し続け、水平煙道と尾液を吸収し続け、過熱した蒸気が必要な動作温度に達します。

燃料ガスの蒸気生成には、次の特性があります。

1. 2〜3分以内に蒸気を急速に生成すると、熱効率は95％以上に達し、圧力は安定しており、動作コストは低くなります。
2。完全に自動オペレーティングシステムと自動高および低水位保護機能、人材を節約します。
3.低騒音、小さな煙と粉塵の排出濃度、黒い煙なし、クラスIの地域排出基準に完全に準拠している、環境に優しい、信頼性が高い。

4.石の魚、蒸しご飯、米麺、ペストリー、大豆製品など、複数の食品の処理に使用できます。ボウルや箸、暖房、小型入浴センターなどの消毒にも使用できます。1つのポットが複数の目的に使用されます。
5。小さく、正確で、美しい外観、コンパクトな構造、インストールが簡単です。

蒸気発電機は年間検査を必要としないため、従来のボイラーとは異なるため、最近、多くのユーザーが蒸気発生器の原則と蒸気発電機の仕組みについて私に尋ねました。今日は、蒸気発生器を分析します。作業原則。

蒸気発生器の水と蒸気システムの観点から、飼料水はヒーター内の特定の温度に加熱され、給水パイプを介してエコノマイザーに入り、さらに加熱され、ドラムに送られ、ポットの水と混合し、ダウンガーを下って水壁の吸い込みヘッダーに流れます。水冷壁管内の水は、炉の放射熱を吸収して、上昇するチューブを通るドラムに到達する蒸気水混合物を形成します。水と蒸気は、蒸気水分離装置によって分離されます。

ドラムの上部から蒸気エンジンの過熱器への分離された飽和蒸気流は、熱を吸収し続け、450°Cで過熱した蒸気になり、その後蒸気タービンに送られます。燃焼と煙道システムの観点から、ブロワーは空気を空気予熱器に送り、特定の温度に加熱します。石炭工場の特定の細かさに粉砕された粉砕された石炭は、空気の予熱器から熱気の一部によって運ばれ、バーナーを通して炉に注入されます。粉砕された石炭と空気の混合物は、バーナーの混合物から排出され、炉の残りの熱気と燃焼し、大量の熱を放出します。燃焼後の熱い煙道ガスは、炉、スラグ凝縮チューブバンドル、スーパーヒーター、エコノマイザー、空気予熱器を連続的に流れ、ダスト除去装置を通過してフライアッシュを除去し、誘導されたドラフトファンによって煙突に送られ、大気に排出されます。