ソールの耐久性を高めるにはどうすればよいですか？

社会の発展に伴い、人々のファッションへの関心もますます高まっています。ファッションアイテムとして靴は多くの人に求められています。靴づくりの過程で最も重要なのはソールです。靴板が異なれば、素材や工程も異なります。良い靴板を作るには、良いゴムと蒸気発生器を選ぶ必要があります。では、靴作りと蒸気発生器の違いは何でしょうか?貿易？
一般に、シューズボードのプラスチックは天然または人工的に製造された独立気泡または連続気泡プラスチックでできており、主にバスケットボールシューズ、スポーツシューズ、スポーツシューズ、解放シューズ、スポーツシューズなどに使用されます。耐引裂性、耐老化性、耐腐食性、絶縁抵抗性などの非常に優れた特殊効果があり、耐摩耗性と耐久性があります。
生産プロセスでは、綿を生産するために固形の乾式接着剤を使用する必要がありますが、プラスチックのプロセスでは、発泡スチロールを充填して加硫して化学分解反応を起こし、ガスを分解し、プラスチック粒子を膨張させる必要があります。発泡プロセスにより小気泡プラスチックが形成されます。このプロセスでは、メーカーは温度を正確に制御する必要があります。正確な温度制御によってのみ安定したガス分解が達成され、発泡スチロールの粒径が小さくなり、プラスチック内に均一に分散されます。
もちろんシューボードの可塑化工程だけでなく、スポンジゴムの発泡工程でも温度が非常に重要です。異なるプラスチック材料は異なる温度で発泡するため、加工中に温度を正確に制御するために蒸気発生器を使用する必要があります。これにより、温度範囲を変更でき、その差を合理的な範囲内で制御できるため、製品の品質が向上します。均一な穴と適度な強度が得られます。スポンジゴム靴。
加硫加工もあります。靴づくりの過程では靴底を加硫する必要があります。この工程は、ゴム靴の老化やひび割れを防ぎ、ソールの弾力性と耐熱性を高めるためのものです。また、加硫プロセスはプラスチックの発泡プロセスと同じであり、加硫温度も制御する必要があります。加硫工程の際、蒸気の温度が高すぎるとソールのゴムが焼けてしまいますが、温度が低すぎるとソールの素材を丸めて成形することができなくなります。 。このプロセスでは、蒸気発生器が非常に優れた役割を果たします。
Noves 蒸気発生器にはインテリジェントな温度制御システムが搭載されており、インテリジェントに温度を調整し、プラスチックの発泡と加硫のプロセスで重要な役割を果たします。もちろん、蒸気発生器は大量の蒸気を生成し、非常に早くガスを生成します。環境を汚染せず、排出物も排出しません。靴工場にとって環境衛生も非常に重要です。重要なのは、蒸気発生器は手動ガードなしでボタン 1 つで始動できることです。 24時間連続稼働により靴工場の作業効率が向上し、人件費の節約につながります。