フォームボックスを素早く正確に成形する方法?蒸気発生器のワンボタンソリューション

フォームは果物の輸送や商品の梱包によく使用されます。優れた耐衝撃性、軽量、低価格のため、包装業界で広く使用されています。発泡箱の製造工程は複雑であり、発泡成形には高温の蒸気が必要となるため、発泡成形には蒸気発生装置を使用する必要があります。
発泡発泡原料を充填した金型を閉じて蒸気ボックスに入れ、発泡硬化蒸気発生器を使用して蒸気加熱します。蒸気圧力と加熱時間は発泡ボックスのサイズと厚さによって異なります。より厚い発泡ボックスまたは大型および中型の発泡ボックスは、通常、発泡成形機によって直接発泡および成形されます。

予備発泡粒子は、高温蒸気送出方式により蒸気とともに金型キャビティ内に注入され、温度が上昇して発泡します。発泡成形では、部品のサイズや厚さによって蒸気の圧力、温度、加熱時間などの要件が異なり、発泡成形機の発泡には複数回の予熱と加熱が必要であり、加圧するたびに蒸気の量に差が生じます。泡形成用蒸気発生器は、泡形成のさまざまなニーズに応じて温度と圧力を調整できますが、これは決して泡形成の困難さを軽減する目的には役立ちません。
蒸気発生器を使用して、十分な蒸気と適度な乾燥湿度を備えた連続的で安定した蒸気熱源を生成することにより、発泡工場の生産ニーズを満たすだけでなく、生産効率と利点も向上することがわかります。 Nobeth の蒸気発生器は、生産プロセスに応じて蒸気の温度と圧力を自動的に調整して、蒸気が適切な範囲内で膨張するようにし、さまざまな材料に応じて適切な湿度を調整して、スムーズな泡の生産を保証します。