フォームボックスを迅速かつ正確に形作る方法？蒸気発電機のワンボタンソリューション

フォームは、果物輸送と商品の包装で一般的に使用されます。衝撃的な耐性、軽量、低価格のため、包装業界では広く使用されています。フォームボックスの生産プロセスは複雑で、発泡や成形に高温蒸気が必要なため、フォーム成形に蒸気発生器を使用する必要があります。
膨張したフォーム原料で満たされた金型を閉じて蒸気ボックスに入れてから、蒸気加熱に蒸気発電機を使用して、蒸気圧と加熱時間はフォームボックスのサイズと厚さに依存します。厚いフォームボックスまたは大型の大きさのフォームボックスは、通常、フォーム成形機で直接泡立てられ、成形されます。

事前に拡張された粒子は、高温蒸気供給法を介して蒸気とともにカビの空洞に注入され、温度は泡立って泡立つように上げられます。フォーム成形中、部品のサイズと厚さは蒸気圧、温度、加熱時間に異なる要件を持ち、フォーム成形機の発泡には複数の予熱と加熱が必要であり、圧力下に毎回蒸気の量に違いがあります。フォーム形成蒸気発生器は、フォーム形成のさまざまなニーズに応じて温度と圧力を調整できます。これは、フォーム形成の難しさを減らす目的にはなりません。
蒸気発生器を使用して、十分な蒸気と中程度の乾燥湿度を備えた連続的で安定した蒸気熱源を生成することにより、これはフォーム工場の生産ニーズを満たすだけでなく、生産効率と利益を改善することがわかります。 Nobeth Steamジェネレーターは、生産プロセスに従って蒸気温度と圧力を自動的に調整して、合理的な範囲内で拡大し、異なる材料に従って適切な湿度を調整して、滑らかなフォーム生産を確保できます。