蒸気ボイラーを使用してプラスチック製品をより安全にする方法

プラスチック加工では、スチームの需要が多いPVC、PE、PP、PSなどがあり、主にPVC製品に使用されます。例：塩ビ管、水道管、ワイヤー、その他プラスチック製品の加工。
また、蒸気を利用して保温容器内を加熱し、保温の目的を達成します。
加工や生産に蒸気発生器を使用すると、次のような利点があります。
1. 安全で信頼性の高い：この機器はエネルギー源として電気を使用するため、安全で信頼性が高く、オペレーターに害を及ぼすことはありません。また、加熱プロセス中に加熱および冷却を補助するために電気を使用する必要がなく、蒸気漏れによる危険もありません。
2.蒸気発生器は動作時に電源を必要とせず、電源は220Vです。
電気をエネルギーとして利用する、安全・安心。
3. 使用中に、装置内の蒸気の温度を下げる必要がある場合は、電源の出力端に冷水を追加してください。
4.圧力値が5Mpaを超えると、水注入ボタンをオンにして水注入プロセスを開始できます。（注水量は水タンクの容積です）
5. 蒸気発生器はエネルギーとして電気を使用するため、安全で信頼性が高くなります。
機器に電気が必要な場合は、電力会社に申請するだけで、認可を受けて使用できるため、漏電などの危険を心配する必要がなく、安心してご利用いただけます。
6.時間を節約できます。
蒸気発生器の登場により生産効率が大幅に向上し、加熱工程において補助電気加熱装置なしで必要な温度に到達できるため、運転時間が大幅に短縮されます。
一般的に、エネルギー消費量を約 50% 節約できます。容量60kgの蒸気発生器で1日あたり10トンの原料を処理すると、エネルギー消費量を約30％節約できます。
7. 省エネと環境保護:
蒸気発生器は、電気補助加熱または補助蒸気を使用して、機械内の材料を直接加熱できます。
8. シンプルで便利な操作: 蒸気発生器の操作はシンプル、簡単、迅速、そして安全です。作業者は材料をコンテナに入れてスタートボタンを押すだけで、機械が自動的に生産作業を完了します。
9. 安全で信頼性の高い：蒸気発生器は使用中に高温になって危険になることはありません。
12. 約30％の節電
PVCパイプやワイヤーなどのプラスチック製品を生産する場合、蒸気発生器は従来の電気加熱と比較して約30％の電力を節約できます。