Q：安全弁の取り付け、使用、メンテナンスの際の注意点は何ですか？

A:

安全弁の設置・使用・保守上の注意点

安全弁は正しく作動することが非常に重要ですが、安全弁の設置、使用、メンテナンスにおいてはどのような点に注意すべきでしょうか?

安全で安定した動作を確保するには、安全弁自体の品質が必須です。ただし、使用者が正しく操作しないと安全弁が正常に作動しない場合がありますので、設置・使用方法は非常に重要です。ユーザーから報告されるトラブルのうち、不適切な取り付けや使用方法による安全弁の故障が 80% を占めています。このため、ユーザーは安全弁の製品知識と技術の理解を深め、動作仕様に厳密に従う必要があります。

安全弁は精密機械器具であり、その設置と使用には比較的高い要件が求められます。連続プロセス産業の場合、一式の装置を構築した後、パージ、気密、圧力試験などのいくつかのプロセスを経て、試運転が行われます。ユーザーがよく犯す間違いは、パージ中にプロセス パイプラインに安全弁を取り付けることです。安全弁は閉じた状態にあるため、パージ処理中にゴミが安全弁の入口に侵入します。圧力試験中に安全弁がジャンプして戻ります。着座時に破片が付着すると、安全弁が機能しなくなります。

国の基準によれば、パージ時には次の措置を講じる必要があります。

1. 安全弁はプロセスパイプラインに取り付けることができますが、安全弁の入口にブラインドプレートを追加して密閉する必要があります。
2. 安全弁を取り付けずに、ブラインドプレートを使用して安全弁とプロセスパイプラインの間の接続をシールし、圧力テストが完了した後、安全弁を再度取り付けます。
3. 安全弁はロックされていますが、この処置には危険が伴います。作業者の不注意により取り外しを忘れ、安全弁が正常に作動しなくなる可能性があります。

プロセスの動作は使用中に安定していなければなりません。圧力変動が比較的大きい場合、安全弁がジャンプする可能性があります。国の基準によれば、安全弁がジャンプした場合は再調整する必要があります。

さらに、ユーザーが提供する技術パラメータは正確である必要があり、アプリケーション媒体は固定されている必要があります。たとえば、提供されている技術パラメータの媒体は空気ですが、使用中に塩素が混合すると、塩素と水蒸気が結合して塩酸が形成され、安全弁が損傷します。腐食の原因となります。または、提供された技術パラメータの媒体は水ですが、実際の媒体には砂利が含まれており、安全弁の摩耗の原因となります。したがって、ユーザーがプロセスパラメータを自由に変更することはできません。変更が必要な場合は、バルブメーカーが提供する安全弁が変更された作業条件に適しているかどうかを確認し、タイムリーにメーカーに連絡する必要があります。

上記を標準仕様に従って正しく操作できる場合には、毎年安全弁の試験を実施し、作業者は「特殊設備取扱者資格」を取得する必要があります。