Q：なぜ蒸気発電機の圧力を制御するのか？

A：蒸気圧力は蒸気の品質、蒸気温度、蒸気熱伝達能力に影響するため、蒸気システムの設計では蒸気圧の正しい制御がしばしば重要です。蒸気圧力は、凝縮液排出と二次蒸気生成にも影響します。
ボイラー機器サプライヤーの場合、ボイラーの容積を減らしてボイラー機器のコストを削減するために、蒸気ボイラーは通常、高圧下で動作するように設計されています。
ボイラーが稼働しているとき、実際の作業圧力は、設計作業圧力よりも低くなることがよくあります。パフォーマンスは低圧動作ですが、ボイラーの効率は適切に向上します。ただし、低圧で作業すると、出力が減少し、蒸気が「水を運ぶ」ことができます。蒸気キャリーオーバーは蒸気ろ過効率の重要な側面であり、この損失はしばしば検出して測定することが困難です。
したがって、ボイラーは通常、高圧で蒸気を生成します。つまり、ボイラーの設計圧力に近い圧力で動作します。高圧蒸気の密度が高く、蒸気貯蔵スペースのガス貯蔵容量も増加します。
高圧蒸気の密度は高く、同じ直径のパイプを通る高圧蒸気の量は、低圧蒸気の密度よりも大きくなります。したがって、ほとんどの蒸気配達システムは、高圧蒸気を使用して配達配管のサイズを縮小します。
エネルギーを節約するために、使用の時点で凝縮液圧を減らします。圧力を低下させると、下流の配管の温度が低下し、静止した損失が減少し、トラップから凝縮液収集タンクへの排出際のフラッシュ蒸気損失が減少します。
凝縮液が継続的に排出され、凝縮液が低圧で排出されると、汚染によるエネルギー損失が減少することは注目に値します。
蒸気圧と温度は相互に関連しているため、一部の加熱プロセスでは、圧力を制御することで温度を制御できます。
このアプリケーションは、滅菌剤とオートクレーブで見ることができ、同じ原理が紙および段ボールの用途の接触乾燥機の表面温度制御に使用されます。さまざまな接触回転式乾燥機の場合、作業圧力はドライヤーの回転速度と熱出力に密接に関連しています。
圧力制御は、熱交換器温度制御の基礎でもあります。
同じ熱負荷の下では、低圧蒸気で作業する熱交換器の体積は、高圧蒸気で作用する熱交換器の体積よりも大きくなります。低圧熱交換器は、設計要件が低いため、高圧熱交換器よりもコストが低くなります。
ワークショップの構造は、各機器が最大許容作業圧（MAWP）を持っていることを決定します。この圧力が供給された蒸気の最大圧力よりも低い場合、下流システムの圧力が最大安全な作業圧力を超えないように蒸気を減圧する必要があります。
多くのデバイスでは、異なる圧力で蒸気を使用する必要があります。特定のシステムは、高圧凝縮水を低圧のフラッシュ蒸気に点滅させ、他の加熱プロセスアプリケーションを供給して省エネの目的を達成します。
生成されたフラッシュ蒸気の量だけでは不十分な場合、低圧蒸気の安定した連続的な供給を維持する必要があります。現時点では、需要を満たすために圧力削減バルブが必要です。
蒸気圧の制御は、蒸気生成、輸送、分布、熱交換、凝縮水、閃光のレバーリンクに反映されます。蒸気システムの圧力、熱、流れに合わせる方法は、蒸気システムの設計の鍵です。