Q:ガス蒸気発生器を掃除するにはどうすればよいですか?

A:

ガス蒸気発生器の洗浄方法は非常に重要です。蒸気発生器を一定期間運転すると、必然的にスケールや錆が発生します。蒸発による濃縮後。
炉本体内では様々な物理的・化学的反応が起こり、最終的には加熱面に硬く緻密なスケールが生成し、スケール下の熱伝達率や腐食係数が低下し、蒸気発生器水冷炉の加熱が低下します。炉本体と蒸気発生器の温度が上昇し、蒸気発生器の損失が増加します。さらに、水冷壁のスケーリングにより熱伝達効果が低下し、水冷壁のパイプ壁の温度が上昇しやすくなり、水冷壁パイプの破裂を引き起こし、蒸気の通常の動作に影響を与える可能性があります。ジェネレータ。
スケールはガス蒸気発生器にとって非常に悪く、産業用エアコンは蒸気発生器の問題の根本原因です。加熱面が汚れていると、熱伝達が制限されます。蒸気発生器の対応する出力を確保するには、火災側の温度を上昇させる必要があり、それによって外部輻射や排煙による熱損失が発生します。
スケール除去と洗浄は、設定されたスケール除去と洗浄剤を洗浄槽の循環水に一定の割合で添加し、蒸気発生器の洗浄とスケール除去を実行し、蒸気発生器の量に応じて洗浄サイクル時間と洗浄剤の添加量を決定します。スケールを確認し、すべてのスケールが洗浄されていることを確認します。次の洗浄工程に進みます。
浄水による洗浄は、ガス蒸気発生器に洗浄装置を接続後、10分間浄水で洗浄し、システムの状態、漏れの有無を確認し、浮遊錆を洗浄します。
防錆洗浄から外し、洗浄槽の循環水に表面剥離剤と徐放剤を一定の割合で添加し、20分間サイクル洗浄し、洗浄部分からスケールを分離し、防錆処理を行います。スケールのない材料表面の腐食処理。スケール除去および洗浄時の洗浄剤による洗浄部品の腐食を回避します。
ガス蒸気発生器の不動態化コーティング処理、不動態化コーティング剤を追加し、蒸気発生器の洗浄システムに不動態化コーティング処理を実行し、パイプラインや部品の腐食と新たな錆の形成を防ぎます。