A: 蒸気発生器システムは多くの付属品で構成されています。定期的な毎日のメンテナンスは、蒸気発生器の耐用年数を延ばすだけでなく、使用プロセス全体をより安全にすることができます。次に各コンポーネントのメンテナンス方法を編集者が簡単に紹介します。
1. 濾過システム – 燃料バーナーの場合、燃料タンクと燃料ポンプの間のパイプフィルターを掃除する必要があります。フィルターを定期的に清掃すると、燃料がポンプに迅速に到達し、コンポーネントの故障の可能性が減ります。フィルター システムに過度の磨耗や損傷の兆候がないか検査する必要もあります。
2. 圧力調整バルブ – 燃料圧力調整バルブまたは減圧バルブをチェックして、調整ボルト内のロックナットの表面がきれいで取り外し可能であることを確認します。ネジやナットの表面に汚れや腐食が認められた場合は、調整弁を修理または交換する必要があります。燃料調整弁のメンテナンスが不十分だと、バーナーの動作に問題が発生する可能性があります。
3. オイル ポンプ – 蒸気発生器バーナーのオイル ポンプをチェックして、シール装置が良好かどうか、および内部圧力を安定に維持できるかどうかを判断し、損傷または漏れのあるシール要素を交換します。高温の油を使用する場合は、各油配管の絶縁が良好であるかを確認する必要があります。油回路内に長い油配管がある場合は、設置経路が妥当かどうかを確認する必要があります。損傷し、断熱が不十分なパイプは交換してください。
4. バーナー オイル バーナーの場合は、「Y」フィルター システムを掃除します。重油と残留物を適切にろ過することが、インジェクターとバルブの詰まりを減らす鍵となります。バーナーの圧力差を検出してバーナーが正常に作動しているか、油圧が適切な範囲内にあるかを判断し、バーナー調整後の燃圧を正確に読み取ることができます。オイルノズルのアトマイザーの突き出し長さを調整し、油圧低下検知スイッチを調整します。ただし、定期的にノズルを掃除することも非常に必要です。
一般に、蒸気発生器の日常のメンテナンスは、使用するユーザーにとって欠かせない重要な作業であり、無視することはできません。蒸気発生器の耐用年数を延ばすには、適切な定期メンテナンスが鍵となります。
投稿日時: 2023 年 6 月 30 日