A:蒸気発電機システムは、多くのアクセサリで構成されています。定期的な毎日のメンテナンスは、蒸気発生器のサービス寿命を増やすだけでなく、使用プロセス全体をより安全にすることもできます。次に、エディターは各コンポーネントのメンテナンス方法を簡単に紹介します。
1。ろ過システム - 燃料バーナーの場合、燃料タンクと燃料ポンプの間のパイプフィルターをきれいにする必要があります。定期的なフィルタークリーニングにより、燃料はポンプに迅速に到達し、潜在的な成分の故障を減らします。また、フィルターシステムは、過度の摩耗や損傷の兆候について検査する必要があります。
2。圧力調整バルブ - 燃料圧力調整バルブまたは圧力低下バルブを確認して、調整可能なボルト内のロックナットの表面が清潔で取り外し可能であることを確認します。ネジとナットの表面が汚れているか腐食していることがわかったら、調節バルブを修理または交換する必要があります。維持されていない燃料レギュレーターバルブは、バーナーの動作に問題を引き起こす可能性があります。
3。オイルポンプ - 蒸気発生器バーナーのオイルポンプをチェックして、シーリングデバイスが良好かどうか、内圧を安定させ、破損したシーリング要素を置き換えることができるかどうかを判断します。ホットオイルを使用する場合、各オイルパイプの断熱が良好かどうかを確認する必要があります。オイル回路に長いオイルパイプがある場合、設置ルートが妥当かどうかを確認する必要があります。損傷した断熱パイプと不十分なパイプを交換します。
4。オイルバーナー用のバーナー、「Y」フィルターシステムをきれいにします。重油と残留物の良好なろ過は、インジェクターとバルブのプラグを減らすための鍵です。バーナーの圧力差を検出して、それが正常に機能するかどうか、油圧が適切な範囲内にあるかどうかを判断して、バーナーを調整した後に燃料圧を正確に読み取ることができるようにします。オイルノズル上のアトマイザーの突出長を調整し、検出低オイル圧力スイッチを調整します。ただし、ノズルを定期的に掃除することも非常に必要です。
一般的に言えば、蒸気発生器の毎日のメンテナンスは、使用中のユーザーにとって不可欠で重要な作業であり、無視することはできません。合理的なルーチンメンテナンスは、蒸気発生器のサービス寿命を延長するための鍵です。
投稿時間:2023年6月30日