Q:蒸気ボイラーのエネルギーを節約するにはどうすればよいですか?

A: 蒸気システムの省エネは、蒸気システムの計画・設計から保守・管理・改善に至るまで、蒸気消費の全プロセスに反映されます。ただし、蒸気ボイラーや蒸気発生器のエネルギー節約は、多くの場合、蒸気システムに大きな影響を与えます。

蒸気を発生させるプロセスでは、まず適切に設計された蒸気ボイラーを選択する必要があります。ボイラーの設計効率は 95% 以上に達することが望ましいです。設計効率と実際の作業効率の間には大きなギャップがあることがよくあることを知っておく必要があります。実際の作業条件では、ボイラーシステムのパラメータと設計条件を満たすことが困難なことがよくあります。
ボイラーのエネルギーを無駄にする主な方法は 2 つあります。ボイラ排ガス排熱回収装置により排熱（排ガス熱）を効率よく回収し、その他の低品位排熱を利用して給水温度や空気予熱温度を上昇させます。
ボイラー汚水と塩の排出量を削減および制御し、通常の塩排出の代わりに少量の複数の塩を排出し、ボイラーブローダウン熱回収システムを使用し、ボイラーおよび脱気器の蓄熱廃棄物を削減および排除します。停止期間中、ボイラー本体は暖かく保たれています。
水を運ぶ蒸気は、顧客が見落としがちな蒸気の省エネ部分であり、蒸気システムの中で最も省エネなリンクでもあります。5% の蒸気キャリーオーバー (共通) は、ボイラー効率の 1% の低下を意味します。
さらに、蒸気と水を併用すると、蒸気システム全体のメンテナンスが増加し、熱交換装置の出力が低下します。湿り蒸気（水分を含んだ蒸気）の影響を排除・制御するため、特に蒸気の乾燥度を評価・検出に利用します。
一部の蒸気発生器の乾燥度は 75 ～ 80% と低く、これは蒸気発生器の実際の熱効率が 5% 低下する可能性があることを意味します。
負荷の不一致は、蒸気エネルギーの浪費の重要な原因です。大型または小型の馬車は、蒸気システムの効率を低下させる可能性があります。ワットの省エネ経験は、蒸気蓄熱バランサー、モジュール式ボイラーなどを使用して、ピークとバレーの負荷が頻繁に発生するアプリケーションを対象としています。
脱気装置を使用すると、蒸気ボイラー給水の温度が上昇するだけでなく、ボイラー給水中の酸素が除去され、蒸気システムが保護され、蒸気熱交換器の効率の低下が回避されます。