蒸気発生器の省エネ方法は何ですか？

省エネは、工業生産のサポートを改善するために、工業生産、特に産業用ボイラーのために考慮する必要がある問題です。省エネは、ボイラー産業の技術レベルを反映しています。国の省エネルギーと環境保護政策の実施により、従来の石炭火力発電ボイラーは徐々に天然ガス蒸気ボイラーに置き換えられ、省エネと環境保護の革命が産業用熱電力場で発生しました。従来の産業用石炭火力ボイラーを天然ガス蒸気ボイラーに変換することに加えて、天然ガス蒸気ボイラーの操作中にエネルギーを節約するための措置を講じることもできます。ガス蒸気発生器のための次の省エネ対策が要約されています。

1。工業生産に必要な蒸気の量によれば、ガス蒸気発生器の電力とボイラーの数を合理的に選択します。 2つの条件と実際の使用の間の一致が高いほど、煙排気量が小さくなり、省エネ効果が明らかになります。

2。燃料と空気の完全な接触：適切な量の燃料と適切な量の空気を燃焼に最適な比率に形成します。これは、燃料の燃焼効率を改善するだけでなく、汚染ガスの放出を減らし、二重の省エネの目標を達成することもできます。

3.ガス蒸気発電機の排気ガス温度を下げる：ボイラー排気温度を下げ、排気中に発生した廃熱を効果的に利用します。一般に、一般的に使用されるボイラーの効率は85〜88％で、排気温度は220〜230°Cです。排気熱を利用するためにエネルギーセーバーが設置されている場合、排気温度は140〜150°Cに低下し、ボイラーの効率を90〜93％に上げることができます。

4.ボイラー下水の熱をリサイクルして利用する：熱交換を通じて連続下水の熱を利用して、デオキシゲン酸水の給水温度を上げて、天然ガス蒸気ボイラーの省エネの目的を達成します。

ノベスは、海外から輸入されたバーナーを選択し、煙道ガス循環、分類、炎部門などの高度な技術を使用して、窒素酸化物の排出量を大幅に削減し、国が規定した「超低排出量」（30mg、/m）をはるかに下回ります。 Standard.Fuel-Gas Steamジェネレーターは、ドイツのダイアフラムウォールボイラーテクノロジーをコアとして設計されており、ノベスの自己開発の超低窒素燃焼、複数のリンケージ設計、インテリジェント制御システム、独立操作プラットフォーム、その他の主要な技術を装備しています。 、よりインテリジェントで、便利で、安全で安定しています。それは、さまざまな国家政策や規制に準拠しているだけでなく、省エネと信頼性の観点からも驚くほど機能します。通常のボイラーと比較して、より多くの時間と労力を節約し、コストを削減し、効率を高めます。