蒸気発生器を使用して下水処理を加熱する方法は?一部の企業は、処理および生産プロセス中に廃水を生産します。蒸気発生器は、下水処理装置の支持装置として使用され、加熱後に粉末状の塩のような結晶を形成するため、輸送を容易にし、リスクを減らします。 、そして結晶は産業肥料として再利用できます。
下水排出基準を満たすことは想像ほど難しくないことがわかります。伝統的な理解を突破する下水処理は、蒸気発生器を使用して産業廃棄物を産業肥料に加熱します。環境汚染の大きな問題を解決するだけでなく、無駄を宝物に変えます。ビジネスの収益性を達成します。
蒸気発生器は、幅広い用途を備えた汎用機器です。なぜ蒸気発生器を定期的に排出する必要があり、それを排出する方法は何ですか?蒸気発生器に使用される水も、使用されている環境によって異なります。湖水、川の水、水道水、または地下水がすべて使用されています。これらの未処理の水には多くの汚染物質が含まれており、沈殿物を形成し、蒸気発生器の内側にとどまるために時間とともに蓄積します。それを即座に扱わないと、安全性の危険です。特に、蒸気発生器の産業用途には多くの用途があるだけでなく、長い時間がかかります。ほとんどの生産には、蒸気の継続的な供給が必要です。それは長時間高温と高圧下で動作し、下水排出作業は整っておらず、事故の破壊性も大きくなります。
蒸気発生器を定期的に排出する必要がある理由の問題は解決されましたが、排出をどのように実行する必要がありますか?下水排出システムは、機械内の水から不純物を除去し、化学組成含有量を指定された範囲内に保持します。その下水排出方法は、連続下水排出と定期的な下水排出の2つのタイプに分けられます。前者は、高塩濃度で水を連続的に排出し、ナトリウム塩、塩化物イオン、アルカリイオン、および水質を制御するために水中で懸濁した固体を減少させます。後者は下水を短時間で排出し、主に底部の不純物、錆、汚れ、その他の堆積物を除去します。もの。 2つの下水排出部品は異なり、それらが標的とする不純物も異なるため、どちらも必要です。
これらの問題は、下水排出作業で注意を払う必要があります。下水排出量が大きく、内部水位が水位よりも低い場合、または鍋が乾燥している場合、水ポンプを開始できません。現時点では、機器に水を加えてはいけません。水は冷却後に手動でのみ追加できます。要するに、蒸気発生器の安全な動作を維持し、マシンのサービス寿命を確保することが、蒸気発生器を定期的に排出する必要がある基本的な理由です。
投稿時間:2010年11月10日