1. 設置および試運転前の準備
1. 空間配置
蒸気発生器はボイラーのように別途ボイラー室を用意する必要はありませんが、設置スペースの決定、適切な広さのスペースの確保(蒸気発生器が下水を生成する場所の確保)、水の確保などもユーザー側で行う必要があります。ソースと電源。、蒸気管とガス管が設置されています。
水道管:水処理のない設備の水道管は設備の給水口に接続し、水処理設備の水道管は周囲の設備から2メートル以内に引き込んでください。
電源コード: 電源コードは、機器の端子の周囲 1 メートル以内に配線し、配線しやすいように十分な長さを確保してください。
蒸気配管:現場での試作デバッグが必要な場合は蒸気配管の接続が必要です。
ガス管: ガス管は適切に接続され、ガス管網にガスが供給され、ガス圧力が蒸気発生器に適合する必要があります。
一般に、パイプラインへの熱損傷を軽減するために、蒸気発生器は生産ラインの近くに設置する必要があります。
2. 蒸気発生器を確認する
認定された製品のみがスムーズな生産を保証します。電気加熱蒸気発生器、燃料ガス蒸気発生器、バイオマス蒸気発生器のいずれであっても、本体+補機の組み合わせとなります。補機には軟水器、サブシリンダー、水タンクなどが含まれると思われます。、バーナー、誘引ファン、省エネ装置など。
蒸発能力が大きいほど、蒸気発生器の付属品が多くなります。ユーザーはリストを 1 つずつチェックして、一貫性があり正常であるかどうかを確認する必要があります。
3. 運用訓練
蒸気発生器の設置前後に、ユーザーのオペレーターは蒸気発生器の動作原理と注意事項を理解し、熟知する必要があります。インストール前に使用ガイドラインを自分で読むことができます。設置の際はメーカー技術スタッフが現地にて指導させていただきます。
2. ガス蒸気発生器のデバッグプロセス
石炭火力蒸気発生器をデバッグする前に、関連する付属品とパイプラインを検査し、水を供給する必要があります。水が浸入する前に、排水バルブを閉じ、排気を容易にするためにすべての空気バルブを開く必要があります。バーナーをオンにすると、バーナーはプログラム制御に入り、パージ、燃焼、消炎保護などが自動的に完了します。焼却炉の負荷調整と蒸気圧力の調整については、蒸気発生器電気制御原理説明書を参照してください。
鋳鉄エコノマイザーがある場合は、水タンクとの循環ループを開く必要があります。鋼管エコノマイザーがある場合は、始動時にエコノマイザーを保護するために循環ループを開く必要があります。過熱器がある場合、出口ヘッダーのベント弁とトラップ弁が開き、過熱器蒸気の冷却が促進されます。主蒸気弁を開いて管路に空気を供給する場合に限り、過熱器出口ヘッダのベント弁とトラップ弁を閉じることができます。
ガス蒸気発生器をデバッグするときは、加熱方法の違いによるさまざまな部品の過度の熱応力を防ぐために、温度をゆっくりと上げる必要があります。これは蒸気発生器の耐用年数に影響します。冷却炉から使用圧力までの時間は 4 ~ 5 時間です。そして将来的には、特別な状況を除いて、冷却炉には 2 時間以上、加熱炉には 1 時間以上かかるようになります。
圧力が0.2~0.3mpaまで上がったら、マンホール蓋、ハンドホール蓋に漏れがないか確認してください。漏水がある場合は、マンホールカバー、ハンドホールカバーのボルトを増し締めし、排水弁が締まっているかを確認してください。炉内の圧力と温度が徐々に上昇すると、蒸気発生器の各部から特別な音が発生するかどうかに注意してください。必要に応じて炉を直ちに停止して検査し、障害が解消された後は運転を継続してください。
燃焼条件の調整:通常、焼却炉の空油比や空気比は工場出荷時に調整されているため、蒸気発生器の運転中に調整する必要はありません。ただし、焼却炉の燃焼状態が良好でないことが判明した場合は、速やかにメーカーに連絡し、専用のデバッグマスターにデバッグを依頼してください。
3. ガス蒸気発生器を起動する前の準備
空気圧が正常か、高すぎないか低すぎないかを確認し、石油と天然ガスの供給をオンにして節約します。ウォーターポンプが水で満たされているかどうかを確認してください。そうでない場合は、水が満たされるまで排気バルブを開けてください。給水システムのすべてのドアを開けます。水位計を確認してください。水位は正常な位置にあるはずです。誤った水位を避けるために、水位計と水位の色付きプラグは開いた位置にある必要があります。水が不足している場合は、手動で水を補給できます。圧力パイプのバルブを確認し、煙道のフロントガラスを開けます。ノブ制御キャビネットが通常の位置にあることを確認してください。