ノベスCH 48KWソース醸造業界で使用される完全自動発電蒸気発電機

従来の醤油生産方法は比較的複雑で、品種は比較的単一です。今日、人々の食料文化の継続的な濃縮により、醤油の生産方法も急速な変化を遂げています。伝統的な手作りの醤油から今日の機械化されたパルプまで、醤油処理技術は調理、発酵、醸造、シロップの添加、滅菌などに分けられます。調理、発酵、滅菌など、ほとんどすべてがガス蒸気発生器を必要とします。

1。最初に、大豆を浸します。生の大豆を沸騰させて醤油を作る前に、しばらく浸します。

steme蒸し、蒸気発生器によって生成された低温蒸気に入れて、蒸気発生器に約5時間蒸します

3。その後、発酵が停止し、発酵大豆の温度要件はますます厳しくなり、通常は摂氏37度に達します。この時点で、ガス蒸気発生器を使用して周囲温度の加熱を停止し、発酵を停止することもでき、それによりテンペに適した温度を提供します。

4.調理圧力の増加と調理時間の短縮は、醤油の品質を改善する良い方法です。ガス蒸気発生器の温度と圧力を調整でき、調理中の蒸気加熱条件は、ソースの色、香り、味覚、本体の通常の形成を確保するために、柔軟に制御できます。ガス蒸気発電機からの大気圧蒸気と高圧蒸気は、醤油生産で一般的に使用される調理方法です。蒸し材料は、成熟し、柔らかく、ゆるい、染みやすい、介入されていないものでなければならず、クリンカーの固有の色と香りを持っている必要があります。

5.滅菌プロセス中、蒸気発生器によって生成される高温蒸気は純粋で衛生的であり、滅菌効果があります。また、処理時に醤油を滅菌するためにも使用できます。高い熱効率、高速ガス生産、純粋な蒸気は、食料生産の安全要件を満たしています。完全に自動操作は労働を減らすことができます。食品会社が生産効率を向上させ、コストを削減するためのより良い選択です。

蒸気発生器を使用して醤油を生産すると、食品の安全性を効果的に保護し、生産効率を向上させることができ、メーカーに最適な選択肢になります。