小型バイオマス蒸気発生装置 低窒素

2. 具体的な変革計画:
(1) 二次風を増やす。炉内の空気を深く段階的に燃焼させるために、かなりの燃焼スペースと回収スペースが確保されます。炉本体の四隅に二次空気ノズルを1本ずつ設置（上下にスイング可能、二次空気を高い位置に配置して十分な回収高さを確保）。二次エアダクトにはスライドドアが装備されています。二次空気ノズルにはシールが付いています。二次空気の変換は、燃料型および熱型 NOx を制御する主な手段です。
(2) 3 番目の風を止めます。 3次空気ノズルは閉じており、オリジナルの3次空気配管にはセパレータが付いています。厚い部分と薄い部分に分けられた空気を通過した後、厚い側は上部の二次空気に入り、薄い側は二次空気として使用されます。二次空気に三次空気を混入すると、本来のメインバーナ範囲の二次空気量を減らすことができます。また、三次空気中の微粉炭の一部を事前に（本来の高い位置に比べて）炉本体内に送り込むことができます。位置を下げることは、炉内での微粉炭の燃焼時間を長くすることにも相当しますので、これは、蒸気発生器内の可燃性飛灰の含有量を減らすのに有益です。
(3) 二次空気ノズルの変形。炉内二次ウィンドシアサークルの変化の具体的計画によれば、図１に示すように、炉本体部には場の特性と壁近傍領域の分布が全く異なる３つの領域が形成される。メインジェットの方向を変えることなく、壁面に十分な酸素を確保してスラグや高温腐食を防ぐことができます。

この燃焼方法により、炉内の一次空気微粉炭流の透過性が向上し、下方の水壁から遠ざけることができるため、炉内でのスラグ、高温腐食、灰の堆積が軽減されます。また、一次風接円円と二次風接円円の方向が逆であるため、微粉炭と空気の混合リンクが遅れ、NOxの排出が低減されます。また、二次空気を接線方向に配置することで、一次空気の流れが逆に上流から高温空気に突入し、この部分に微粉炭が緩やかに集中する。酸素欠乏の状態では、揮発性物質ができるだけ早く析出し、着火して燃焼しますが、これは安定した燃焼と燃焼のために非常に重要です。メリットもあります。
(4) マイクロオイル点火の改良。小型蒸気発生器の場合、純正蒸気発生器の下層2バーナをマイクロオイル着火機能付き低NOXバーナに置き換えます。この装置は微粉炭に着火して急速に燃焼させることができます。改造後は、蒸気発生器の作動時に大型のオイルガンを使用する必要がなくなり、発電所の燃料を大幅に節約できます。