スチームジェネレーター
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アイロン用36kw電気蒸気発生器
電気加熱蒸気発生器を選ぶ際に知っておきたい知識のポイント
全自動電気蒸気発生器は、電気加熱を使用して水を加熱して蒸気にする機械装置です。裸火がなく、特別な監視も必要なく、ボタン 1 つで操作できるため、時間と心配を節約できます。
電気蒸気発生器は主に給水システム、自動制御システム、炉および加熱システム、安全保護システムで構成されています。電気加熱蒸気発生器は、食品加工、医療薬局、生化学産業、衣類アイロン、包装機械、実験研究などの産業に適しています。では、電気加熱式蒸気発生器を選ぶ際にはどのような点に注意すればよいのでしょうか？ -
アロマテラピー用90kw電気蒸気発生器
蒸気発生器ブローダウン熱回収装置の原理と機能
蒸気ボイラーのブローダウン水は、実際にはボイラー作動圧力下の高温飽和水であり、その処理方法には多くの問題がある。
まず、高温下水が排出された後、圧力降下により多量の二次蒸気がフラッシュアウトされます。安全性と環境保護のため、冷却には冷却水と混合する必要があります。蒸気と水の効率的かつ静かな混合は常に無視できないものでした。質問。
安全性と環境保護の要件を考慮すると、フラッシュ蒸発後の高温下水を効果的に冷却する必要があります。下水を直接冷却液に混ぜると、必然的に冷却液が下水によって汚染されてしまうため、排出するしかなく、大きな無駄となってしまいます。 -
24kw電気蒸気発生器
設備を変えることは、ベネフィットニット工場の蒸気発生器を変えることです
織物産業は早くから始まり、現在に至るまで発展しており、技術と設備の両方が常に革新されています。ある編み工場が時々スチームの供給を停止する事態に直面すると、従来のスチーム供給方法の利点は失われます。編み物工場で使われているスチーム発生器はこのジレンマを解決できるのでしょうか？
ニット製品は工程上、スチームの需要が高く、染色槽の加熱やアイロンがけにもスチームが必要です。蒸気の供給が停止されれば、編み物企業への影響も想定される。
画期的な考え方により、編み物工場は蒸気発生器を使用して従来の蒸気供給方法を置き換え、自律性を高め、使用したいときにオンにし、使用しないときにオフにし、蒸気供給の問題による生産遅延を回避し、人件費とエネルギーコストを節約します。 。
さらに、一般環境の急速な変化に伴い、環境保護に対する要求はますます高くなり、処理コストと難易度は徐々に増加しています。ニット産業の生産と管理は繰り返し加速されており、最終的な目標は汚染を抑制することです。編み物工場は蒸気発生器を使用して、企業の変革とアップグレードを促進し、技術を市場に提供し、機器を利益のために提供し、ボタン1つで全自動操作を行い、編み物企業の省エネスチームシステムの最良の選択です。 -
病院用48kw電気蒸気発生器
病院のランドリールームで洗濯物をきれいにする方法?蒸気発生器は秘密兵器です
病院は細菌が集中する場所です。患者は入院後、病院から支給される衣類やシーツ、掛け布団を数日から数カ月まで一律に使用することになる。これらの衣服には、患者の血痕や細菌さえも必ず付着します。病院ではこれらの衣類をどのように洗浄、消毒しているのでしょうか? -
9kw電気蒸気発生器
適切なタイプの蒸気発生器を選択する方法
蒸気発生器の機種を選択する際は、まず使用する蒸気の量を明確にし、それに見合った出力の蒸気発生器を使用することを決定する必要があります。蒸気発生器メーカーをご紹介いたします。
蒸気使用量を計算するには、通常、次の 3 つの方法があります。
1. 蒸気消費量は熱伝達計算式により算出されます。熱伝達方程式は通常、機器の熱出力を分析することによって蒸気の使用量を推定します。この方法は、一部の要因が不安定であり、得られる結果に特定の誤差が含まれる可能性があるため、より複雑になります。
2. 流量計を使用して、蒸気使用量に基づいて直接測定を実行できます。
3. 機器メーカーが指定した定格熱出力を適用します。機器メーカーは通常、機器の識別プレートに標準定格熱出力を示します。通常、定格加熱出力は熱出力を KW でマークするために使用されますが、蒸気使用量 (kg/h) は選択した蒸気圧力によって異なります。 -
スキッドマウント一体型720kw蒸気発生器
スキッドマウント一体型蒸気発生器の利点
1. 全体のデザイン
スキッドマウント一体型蒸気発生器は、燃料タンク、水タンク、軟水器を独自に備えており、水道や電気に接続して使用できるため、配管の取り回しの手間がかかりません。また、蒸気発生器の底部には便利なスチールトレイが追加されており、全体の移動や使用に便利で、安心で便利です。
2. 軟水器が水質を浄化します
スキッドマウント一体型蒸気発生器には 3 段階の軟水処理が装備されており、水質を自動的に浄化し、水中のカルシウム、マグネシウム、その他のスケールイオンを効果的に除去し、蒸気装置の性能を向上させます。
3. 低エネルギー消費と高い熱効率
石油焚き蒸気発生器は、エネルギー消費量が低いことに加えて、燃焼速度が高く、伝熱面積が大きく、排ガス温度が低く、熱損失が少ないという特徴を持っています。 -
720kw産業用蒸気ボイラー
蒸気ボイラーブローダウン方式
蒸気ボイラーのブローダウン方式には主に「底部ブローダウン」と「連続ブローダウン」の2種類があります。両者は下水の排出方法、下水の排出目的、設置方向が異なり、一般的には相互に置き換えることはできません。
時限ブローダウンとも呼ばれる底部ブローダウンは、ボイラーの底部にある大口径のバルブを数秒間開いてブローダウンし、ボイラーの作用で大量の釜水と沈殿物を洗い流すことができます。プレッシャー。 。この方法は理想的なスラグ処理方法であり、手動制御と自動制御に分けられます。
連続ブローダウンは表面ブローダウンとも呼ばれます。一般にボイラー側にバルブを設置し、バルブの開度を制御することで汚水の量を制御し、ボイラー内の水溶性固形分中のTDS濃度を制御する。
ボイラーのブローダウンを制御する方法はたくさんありますが、最初に考慮しなければならないのは正確な目標です。一つは交通規制です。ボイラーに必要なブローダウンを計算したら、流量を制御する手段を提供する必要があります。 -
低窒素ガス蒸気ボイラー
蒸気発生器が低窒素蒸気発生器かどうかの見分け方
蒸気発生器は、運転中に排ガス、廃棄物残渣、廃水を排出しない環境に優しい製品であり、環境配慮型ボイラーとも呼ばれています。それでも、大型のガス焚き蒸気発生器の運転中には依然として窒素酸化物が排出されます。産業汚染を最小限に抑えるために、州は厳格な窒素酸化物排出指標を公布し、環境に優しいボイラーを交換するよう社会のあらゆる部門に呼びかけました。
その一方で、厳しい環境保護政策により、蒸気発生器メーカーは継続的な技術革新を奨励してきました。従来の石炭ボイラーは徐々に歴史の舞台から退いてきました。新しい電気加熱式蒸気発生器、低窒素蒸気発生器、超低窒素蒸気発生器が蒸気発生器業界の主力になります。
低窒素燃焼蒸気発生器とは、燃料燃焼時の NOx 排出量が少ない蒸気発生器を指します。従来の天然ガス蒸気発生器の NOx 排出量は約 120 ～ 150 mg/m3 ですが、低窒素蒸気発生器の通常の NOx 排出量は約 30 ～ 80 mg/m2 です。 NOx 排出量が 30 mg/m3 未満のものは通常、超低窒素蒸気発生器と呼ばれます。 -
360kw電気産業用蒸気発生器
果実酒発酵の時間と労力を節約するにはどうすればよいですか？
世の中には果物の種類が無数にあり、定期的に果物を摂取することは健康にも良いですが、頻繁に果物を摂取すると飽きてしまうため、果物を果実酒にする人も多くいます。
果実酒の醸造方法はシンプルで習得しやすく、アルコール度数が低いため健康に有益です。市場で一般的に販売されている果物の中には、果実酒を作ることができるものもあります。
果実酒醸造の技術プロセス：生果実→選別→破砕・除梗→果肉→果汁の分離・抽出→清澄→清澄果汁→発酵→樽注出→ワイン貯蔵→濾過→低温処理→ブレンド→濾過→完成品。
発酵は果実酒の醸造において重要なステップです。酵母とその酵素の発酵を利用して果物や果汁の糖分をアルコールに代謝し、有害な微生物の増殖を抑制します。 -
90kw産業用蒸気ボイラー
蒸気発生器出口ガス流量が温度に与える影響!
蒸気発生器の過熱蒸気の温度変化に影響を与える要因としては、主に燃焼排ガスの温度と流量、飽和蒸気の温度と流量、減温水の温度の変化が挙げられる。
1. 蒸気発生器の炉出口における排ガス温度と流速の影響: 排ガス温度と流速が増加すると、過熱器の対流熱伝達が増加し、過熱器の熱吸収が増加します。そうすると蒸気の温度が上がります。
燃焼排ガスの温度と流量に影響を与える理由は数多くあります。たとえば、炉内の燃料量の調整、燃焼の強さ、燃料自体の性質の変化（つまり、割合の変化）などです。石炭に含まれる各種成分の調整）と過剰空気の調整。 、バーナー運転モードの変更、蒸気発生器入口水の温度、加熱面の清浄度などの要因が大きく変化する限り、さまざまな連鎖反応が起こり、それが直接関係します。排ガス温度と流量の変化に影響されます。
2. 蒸気発生器の過熱器入口における飽和蒸気温度と流量の影響：飽和蒸気温度が低く、蒸気流量が大きくなると、過熱器はより多くの熱をもたらす必要があります。このような状況では、過熱器の作動温度に必然的に変化が生じるため、過熱蒸気の温度に直接影響します。 -
64kw電気蒸気発生器
蒸気発生器は、水を一定の温度まで加熱して高温の蒸気を発生させる工業用ボイラーです。大型の熱エネルギー装置です。ボイラーの作業過程において、企業はボイラーの使用コストを考慮し、経済的かつ実用的な使用の原則に適合していることを確認し、コストを最小限に抑える必要があります。
ボイラー室の建設とその材料費
蒸気ボイラーのボイラー室の建設は土木工学の範囲に属し、建設基準は「蒸気ボイラー規則」の関連規定に準拠する必要があります。ボイラー室水処理剤、スラグ除去剤、潤滑液、還元剤等は年間総使用量に応じて請求され、割引額は蒸気トン当たり按分され、固定費に含めて計算されます。
しかし、蒸気発生器はボイラー室を建設する必要がなく、コストはわずかです。 -
1080kw電気蒸気発生器
工場での生産では毎日大量の蒸気が消費されます。企業のエネルギーを節約し、エネルギー消費を削減し、運営コストを削減する方法は、すべての経営者が非常に懸念している問題です。本題に入りましょう。今日は、市販の蒸気装置で1トンの蒸気を製造するコストについてお話します。年間 300 日の稼働日を想定しており、装置は 1 日あたり 10 時間稼働します。ノベスの蒸気発生器と他のボイラーとの比較を以下の表に示します。
蒸気装置 燃料エネルギー 使用量 燃料単価 1 トンの蒸気エネルギー消費量 (人民元/時) 1年間の燃料費 ノベス蒸気発生器 63m3/h 3.5/m3 220.5 661500 石油ボイラー 65kg/h 8/kg 520 1560000 ガスボイラー 85m3/h 3.5/m3 297.5 892500 石炭焚きボイラー 0.2kg/h 530/t 106 318000 電気ボイラー 700kw/h 1/kw 700 2100000 バイオマスボイラー 0.2kg/h 1000/t 200 600000 明らかにする：
バイオマスボイラー 0.2kg/h 1000元/t 200 600000
蒸気1トンの1年間の燃料費
1. エネルギー単価は地域ごとに大きく変動しており、過去の平均値を採用しています。詳細は実際の現地単価に応じて換算してください。
2. 石炭焚きボイラーの年間燃料コストは最も低いが、石炭焚きボイラーの排ガス汚染は深刻であり、州はボイラーの禁止を命じている。
3. バイオマスボイラーのエネルギー消費も比較的低く、同様の排ガス排出問題が珠江デルタの一級都市と二級都市では部分的に禁止されている。
4. 電気ボイラーはエネルギー消費コストが最も高くなります。
5. 石炭火力ボイラーを除くと、Nobeth 蒸気発生器は燃料コストが最も低くなります。
