0.3T ಗ್ಯಾಸ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಎನರ್ಜಿ ಸೇವಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಬಾಯ್ಲರ್

ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸ್ಥಾಪನೆ, ನಿರ್ಮಾಣ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವ್ಯಾಟ್ ಎನರ್ಜಿ ಸೇವಿಂಗ್‌ನ ಅನುಭವವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ಬೃಹತ್ ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಉಗಿ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು 5-50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ದಕ್ಷತೆಯು ಆದ್ಯತೆ 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ಯಾರಿಓವರ್ (ಉಗಿ ಸಾಗಿಸುವ ನೀರು) ಎನ್ನುವುದು ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಥವಾ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ. 5% ಕ್ಯಾರಿಓವರ್ (ಬಹಳ ಸಾಮಾನ್ಯ) ಎಂದರೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ದಕ್ಷತೆಯು 1% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಗಿ ಒಯ್ಯುವ ನೀರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಸಾಧನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
ಉತ್ತಮ ಪೈಪ್ ನಿರೋಧನವು ಉಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನೀರಿನಿಂದ ನೆನೆಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಅಗತ್ಯ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊರಾಂಗಣ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ. ತೇವ ನಿರೋಧನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹರಡುವ ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನಕ್ಕಿಂತ 50 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ.
ಉಗಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ನೀರಿನ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ಟ್ರ್ಯಾಪ್ ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಟೀಮ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಅಗ್ಗದ ಡಿಸ್ಕ್ ಮಾದರಿಯ ಬಲೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಡಿಸ್ಕ್ ಮಾದರಿಯ ಬಲೆಯ ಸ್ಥಳಾಂತರವು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ನೀರಿನ ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಗಿ ಬಲೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿಯ ಘನೀಕರಣದ ವೇಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಳಚರಂಡಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನೀರನ್ನು ಹರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಮಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಉಗಿ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಉಗಿ ಬಲೆಗಳು ಉಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.
ಉಗಿ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಂತರ ಉಗಿ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ, ಉಗಿಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ಉಗಿ ಮೂಲವನ್ನು (ಬಾಯ್ಲರ್ ಕೋಣೆಯ ಉಪ-ಸಿಲಿಂಡರ್ನಂತಹವು) ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಆವಿಯನ್ನು ಕಾಲೋಚಿತವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಸ್ವತಂತ್ರ ಉಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಗಿ ನಿಲುಗಡೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಬೆಲ್ಲೋಸ್-ಸೀಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಪ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು (DN5O-DN200) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳನ್ನು (DN15-DN50) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟವು ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಆವಿಯ ಸಂವೇದನಾಶೀಲ ಶಾಖವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಶ್ ಉಗಿ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಒಳಚರಂಡಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಸ್ಟೀಮ್ನ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ನಂತರ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮರುಪಡೆಯಬೇಕು. ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ನೀರಿನ ಚೇತರಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಇಂಧನವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ನೀರಿನ ಸಂವೇದನಾಶೀಲ ಶಾಖವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಿರಿ. ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 6 ° C ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ಇಂಧನವನ್ನು ಸುಮಾರು 1% ರಷ್ಟು ಉಳಿಸಬಹುದು.
ಹಬೆಯ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೈಪಿಡಿ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಆವಿಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಸೂಚನೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಸಾಕಷ್ಟು ಉಗಿ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರಿಂದ ಉಗಿ ಲೋಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಟೀಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಉತ್ತಮ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಸರಿಯಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ನಾಯಕತ್ವದ ಗಮನ, ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಸೂಚಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ, ಉತ್ತಮ ಉಗಿ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಉಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.
ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವು ಉಗಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.