0.3 ಟಿ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ತೈಲ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಉಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್

ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿಸುವ ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸ್ಥಾಪನೆ, ನಿರ್ಮಾಣ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ದೊಡ್ಡ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ವ್ಯಾಟ್ ಎನರ್ಜಿ ಸೇವಿಂಗ್‌ನ ಅನುಭವವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಉಗಿ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು 5-50%ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ದಕ್ಷತೆಯು 95%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ಯಾರಿಯೋವರ್ (ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ಯಾರಿ ವಾಟರ್) ಎನ್ನುವುದು ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. 5% ಸಾಗಣೆ (ಬಹಳ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ) ಎಂದರೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ದಕ್ಷತೆಯು 1% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಗಿ ಸಾಗಿಸುವುದರಿಂದ ನೀರು ಇಡೀ ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಸಾಧನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಪೈಪ್ ನಿರೋಧನವು ಉಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನೀರಿನಿಂದ ನೆನೆಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಅಗತ್ಯ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊರಾಂಗಣ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ. ಒದ್ದೆಯಾದ ನಿರೋಧನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವು ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನಕ್ಕಿಂತ 50 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೀಮ್ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆಯುವುದನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಉಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನೀರಿನ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಲವಾರು ಬಲೆ ಕವಾಟ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಅಗ್ಗದ ಡಿಸ್ಕ್ ಮಾದರಿಯ ಬಲೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಡಿಸ್ಕ್-ಮಾದರಿಯ ಬಲೆಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರವು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ನೀರಿನ ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಬದಲು ಉಗಿ ಬಲೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿಯ ಘನೀಕರಣ ವೇಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಒಳಚರಂಡಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ನೀರನ್ನು ಹರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಇದು ಯಾವುದೇ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಉಗಿ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಉಗಿ ಬಲೆಗಳು ಉಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.
ಉಗಿ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಂತರ ಉಗಿ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ, ಉಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ಉಗಿ ಮೂಲವನ್ನು (ಬಾಯ್ಲರ್ ರೂಮ್ ಉಪ-ಸಿಲಿಂಡರ್ ನಂತಹ) ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಕಾಲೋಚಿತವಾಗಿ ಉಗಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸ್ವತಂತ್ರ ಉಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಲೋಸ್-ಸೊಂಟದ ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟಗಳು (ಡಿಎನ್ 5 ಒ-ಡಿಎನ್ 200) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳನ್ನು (ಡಿಎನ್ 15-ಡಿಎನ್ 50) ಉಗಿ ನಿಲುಗಡೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟವು ಉಚಿತ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉಗಿಯ ಸಂವೇದನಾಶೀಲ ಶಾಖವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಸ್ಟೀಮ್‌ನ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಒಳಚರಂಡಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಸ್ಟೀಮ್‌ನ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ನಂತರ ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮರುಪಡೆಯಬೇಕು. ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ನೀರಿನ ಚೇತರಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಇಂಧನವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ನೀರಿನ ಸಂವೇದನಾಶೀಲ ಶಾಖವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಿರಿ. ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 6 ° C ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ಇಂಧನವನ್ನು ಸುಮಾರು 1% ರಷ್ಟು ಉಳಿಸಬಹುದು.
ಉಗಿ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಸೂಚನಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಸಾಕಷ್ಟು ಉಗಿ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರಿಂದ ಉಗಿ ಲೋಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅನಗತ್ಯ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಉತ್ತಮ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸರಿಯಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ನಾಯಕತ್ವದ ಗಮನ, ಇಂಧನ-ಉಳಿತಾಯ ಸೂಚಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ, ಉತ್ತಮ ಉಗಿ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ದತ್ತಾಂಶ ನಿರ್ವಹಣೆ ಉಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೀಮ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ನೌಕರರ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವು ಉಗಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.