1. ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವು ಮಧ್ಯಂತರ ತಾಪನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖದ ಮೂಲದೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲು ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ವಿಶೇಷ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
2. ಲೇಪನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಗಡಸುತನ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸಪೋನಿಫಿಕೇಶನ್ ಪೂಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಪೂಲ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಬಿಸಿಯಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣವು ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಇದು ಬಿಸಿಯಾದ ನಂತರ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಾವರದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ಅನಿಲ ಉಗಿ ಉತ್ಪಾದಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸಸ್ಯಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆವಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಚೇತರಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು, ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.