ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು 0.8 ಟಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಬಾಯ್ಲರ್

ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಒಂದು ಅನಿವಾರ್ಯ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಶೀತ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಉಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಕಿರಣದ ಕ್ಷೇತ್ರ ನಿರ್ಮಾಣದಿಂದ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್, ಕಿರಣ ಸುರಿಯುವಿಕೆ, ಉಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳವರೆಗೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ರಿಕಾಸ್ಟ್ ಘಟಕಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ. ಕಟ್ಟಡ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ದೃ ness ತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಬಳಕೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಕಿರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಥಳೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಬಿಡುಗಡೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ, ಉಳಿದಿರುವ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸಿದ್ಧಾಂತವಾಗಿದೆ.
ನೋಬೆತ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ವೇಗದ ಉಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಉಗಿ ಪರಿಮಾಣ, ನೀರು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಒಂದು-ಬಟನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.