0.8T ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಸ್ಟೀಮ್ ಬಾಯ್ಲರ್

ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಕೇಲ್ ತುಂಬಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಮೂಲ ಕಾರಣ, ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಭಾವವು ಇದರಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ: ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಇಂಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಏಕೆಂದರೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಉಕ್ಕಿನ ಕೆಲವು ಹತ್ತರಷ್ಟು ಮಾತ್ರ.ಆದ್ದರಿಂದ, ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮಾಪಕಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ನ ಅನುಗುಣವಾದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬೆಂಕಿಯ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಬಾಹ್ಯ ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ಹೊಗೆ ನಿಷ್ಕಾಸವು ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಪರಿಚಲನೆ ನೀರಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿದ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್‌ನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಏಜೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಅಳತೆ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.ಮುಂದಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಗಿ.
ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನಂತರ, 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ, ತದನಂತರ ತೇಲುವ ತುಕ್ಕು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತೊಟ್ಟಿಯ ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತೆಗೆಯುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನಿಧಾನ-ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸೈಕಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಿ. ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮೂಲಕ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ತುಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಲೇಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಲೇಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹೊಸ ತುಕ್ಕು ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.