ಪೋರ್ಟಬಲ್ 48kw GH ಸರಣಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆ, ಡೈಯಿಂಗ್, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಮೂಲತಃ ಉಗಿಯಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಜವಳಿ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ಜವಳಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಉಗಿ ಉತ್ಪಾದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಜವಳಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

1. ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಜವಳಿ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ, ಉಗಿ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳು ಪೆರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಎರಡಕ್ಕೂ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉಗಿ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅನೇಕ ಜವಳಿ ಕಂಪನಿಗಳು ಪೆರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಉಗಿ ಉತ್ಪಾದಕಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿವೆ. ಪರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಪರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಗಿ ಶಾಖದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳಿಸುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಗಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೂ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಗೆ ಖರೀದಿಸಿದ ಉಗಿ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಬೇಕು, ಇದು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಉಗಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಉಗಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗದ ಸಂಘರ್ಷದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಉಗಿ ಒಳಹರಿವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಗಿ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಮಾಯಿಶ್ಚರೈಸಿಂಗ್
ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದ ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಜವಳಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೂಲುಗಳು ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ/ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅಸಮ/ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಲಾಭವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹತ್ತಿ ನೂಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತೂಕವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಮೂದಿಸಬಾರದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಟ್ಟೆಯ ತೂಕವು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ತುರ್ತು.

ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಉಗಿ ಉತ್ಪಾದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಕ್ಕದ ನಾರುಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ನೂಲುವ ಒತ್ತಡವು ವಾರ್ಪ್ ನೂಲಿನ ಘರ್ಷಣೆ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೆರಡನ್ನೂ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಗಿಯ ಪರಮಾಣು ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುಗಳೆತ
ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಉಗಿ ಉತ್ಪಾದಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಹೊದಿಕೆಗಳ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುಗಳೆತಕ್ಕೆ ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಉಗಿ ಉತ್ಪಾದಕಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿ ಕೆಲವು ಕೊಳಕುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಂಬಳಿಗಳಂತಹ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಂಬಳಿಗಳ ತುಪ್ಪುಳಿನಂತಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಹುಳಗಳನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕಾರ್ಪೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವಾಗ ಕಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿ ಕಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಕಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.