ಪೋರ್ಟಬಲ್ 48 ಕಿ.ವ್ಯಾ ಜಿಹೆಚ್ ಸರಣಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಬಣ್ಣ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಮೂಲತಃ ಉಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಜವಳಿ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಜವಳಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

1. ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಜವಳಿ ಗಿರಣಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಪೆರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಎರಡಕ್ಕೂ ಉಗಿ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಉಗಿ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅನೇಕ ಜವಳಿ ಕಂಪನಿಗಳು ಪೆರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿವೆ. ಪರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಪರವಾನಗಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಗಿ ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಶಾಖ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಗಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಉಗಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಗೆ ಖರೀದಿಸಿದ ಉಗಿಯನ್ನು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಉಗಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಉಗಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗದ ಸಂಘರ್ಷದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಗಿ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಆರ್ಧ್ರಕಗೊಳಿಸುವುದು
ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಗಾಳಿಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಏರಿಳಿತದಿಂದಾಗಿ ಜವಳಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೂಲುಗಳು ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ/ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸೆಳೆತ ಅಸಮ/ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಲಾಭವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹತ್ತಿ ನೂಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರದಿದ್ದರೆ, ತೂಕವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಮೂದಿಸಬಾರದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಟ್ಟೆಯ ತೂಕವು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ತುರ್ತು.

ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್‌ನ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಕ್ಕದ ನಾರುಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ನೂಲುವ ಒತ್ತಡವು ವಾರ್ಪ್ ನೂಲಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಎರಡೂ ಪರಿಹರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಉಗಿಯ ಪರಮಾಣು ಕಣಗಳು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುಗಳೆತ
ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಕಂಬಳಿಗಳ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿನ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುಗಳೆತಕ್ಕೂ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿ ಕೆಲವು ಕೊಳೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಂಬಳಿಗಳಂತಹ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ. ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಂಬಳಿಗಳ ತುಪ್ಪುಳಿನಂತಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಹುಳಗಳನ್ನು ಆಶ್ರಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಜವಳಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ರತ್ನಗಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವಾಗ ಕಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿಯನ್ನು ಕಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಕಂಬಳಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.