ಹೆಡ್_ಬ್ಯಾನರ್

NBS GH 48KW ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:

ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಉಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಬಂಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ದೃಢವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರದ ಬಂಧ, ಸುಂದರ ನೋಟ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಸ್ವಯಂ-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಉಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ 45 # ಉಕ್ಕಿನ ಉಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ವಿಧಾನ, ಎಕ್ಸ್-ರೇ, SEM ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ, ದಪ್ಪ, ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಉಗಿ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್. ಸಂಬಂಧಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 570 ° C ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, 3 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 0.175ml/min ನಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುತ್ತದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಚಿತ್ರದೊಂದಿಗಿನ ಬಂಧದ ಬಲವು ಮೂಲತಃ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಪ್ಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಗಿ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಪ್ಪಾಗಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಎಂದರೇನು? ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಯಾವ ಭಾಗಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ? ಸ್ಟೀಮ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 2 ರಿಂದ 5 ಮೀಟರ್ ದಪ್ಪವಿರುವ ಏಕರೂಪದ, ದಟ್ಟವಾದ, ನೀಲಿ ಕಾಂತೀಯ Fe3O4 ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು 540 ರಿಂದ 560 ° C ಗೆ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. . ಇದು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಅದರ ಕೆಲಸದ ಉಷ್ಣತೆಯು 500 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ಅದರ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನೋಬಿಸ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಉತ್ಪಾದಕಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳ ಉಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು!

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್

ನೊಬೆತ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

① ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೈ-ಅಲಾಯ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೀಮ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಅದಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಉಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, Fe3O4 ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು 20% ರಿಂದ 30% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಗಿ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೇಲ್ (Fe2O3·FeO) ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

② ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

③ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ತುಂಬುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

④ ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹವಲ್ಲದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

⑤ ನೋಟ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ನೊಬೆತ್ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಉತ್ಪಾದಕಗಳನ್ನು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಒತ್ತಡದ ಹಡಗು ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಇದು ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ನೀರನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣ-ಮುಕ್ತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಾಗಿವೆ. ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅನಂತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಅವರು ಬಳಸಲು ಸುಲಭ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ!

GH_04(1) GH ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್04 ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಂಪನಿಯ ಪರಿಚಯ 02 ಪಾಲುದಾರ02 ಪ್ರಚೋದನೆ


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ