ಸಮಾಜದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಜನರ ಫ್ಯಾಷನ್ ಅನ್ವೇಷಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಸಾಹಭರಿತವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಫ್ಯಾಷನ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಜನರು ಹುಡುಕುತ್ತಾರೆ. ಶೂ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಏಕೈಕ. ವಿಭಿನ್ನ ಶೂ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶೂ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ತಮ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶೂ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು? ವ್ಯಾಪಾರ?
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಶೂ ಬೋರ್ಡ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಥವಾ ಕೃತಕವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಮುಚ್ಚಿದ-ಕೋಶ ಅಥವಾ ತೆರೆದ-ಕೋಶದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಬಾಲ್ ಬೂಟುಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಬೂಟುಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಬೂಟುಗಳು, ವಿಮೋಚನೆ ಬೂಟುಗಳು, ಕ್ರೀಡಾ ಬೂಟುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ವಿಶೇಷ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಘನವಾದ ಒಣ ಅಂಟು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಘಟನೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಅನಿಲವನ್ನು ಕೊಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಣಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸ್ಟೈರೋಫೊಮ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಣ್ಣ-ಕೋಶದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅನಿಲ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಟೈರೋಫೊಮ್ನ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಒಳಗೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಹಜವಾಗಿ, ಶೂ ಬೋರ್ಡ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸ್ಪಾಂಜ್ ರಬ್ಬರ್ನ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವೂ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಆಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದರಿಂದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಏಕರೂಪದ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಸ್ಪಾಂಜ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೂಟುಗಳು.
ವಲ್ಕನೀಕರಣವೂ ಇದೆ. ಶೂ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಶೂನ ಏಕೈಕ ವಲ್ಕನೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಬೂಟುಗಳು ವಯಸ್ಸಾಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಈ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಏಕೈಕ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಹ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹಬೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಡಿಭಾಗದ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಸುಡುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಇದು ಸೋಲ್‌ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉರುಳಿಸಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. . ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಉತ್ತಮ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ನೋವ್ಸ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇದೆ, ಇದು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಗಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಾಲಿನ್ಯ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪಾದರಕ್ಷೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಸರದ ನೈರ್ಮಲ್ಯವೂ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆಯೇ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಗುಂಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯ. 24-ಗಂಟೆಗಳ ತಡೆರಹಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಶೂ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-26-2023
