ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಬೆಳಕಿನ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಳಿಯು ಬಾಯ್ಲರ್ನ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಮ್ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವು ಅದರಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶುದ್ಧತ್ವಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪು ಪ್ರಮಾಣವು ಇದ್ದಾಗ, ಅದನ್ನು ನೀರಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಈ ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಾಯ್ಲರ್ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಒಣ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನ.

1. ಒಣ ವಿಧಾನ
1. ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ವಿಧಾನ

ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಂದರೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು 100 ~ 120 ° C ಗೆ ಇಳಿದಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖವನ್ನು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ , ನೀರಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗೆ ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್‌ಗಳು: CaCl2, CaO, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್.

ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ನ ನಿಯೋಜನೆ: ಔಷಧವನ್ನು ಹಲವಾರು ಪಿಂಗಾಣಿ ಫಲಕಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೊರಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಎಲ್ಲಾ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಈ ವಿಧಾನವು ಕೇವಲ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಯಾವಾಗಲೂ ಔಷಧದ ರುಚಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಕ್ಷೀಣತೆ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

2. ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನ

ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು 100 ~ 120 ° C ಗೆ ಇಳಿದಾಗ ನೀರನ್ನು ಹರಿಸುವುದು ಈ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ನೀರು ಖಾಲಿಯಾದಾಗ, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಶಾಖವನ್ನು ಕುದಿಸಿ ಅಥವಾ ಕುಲುಮೆಯೊಳಗೆ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಈ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ತುಂಬಾ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಇದು ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ವಿಧಾನ ಹೀಗಿದೆ:ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು, ಸಾರಜನಕ ತುಂಬುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು 0.5 ಗೇಜ್‌ಗೆ ಇಳಿದಾಗ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಬಾಯ್ಲರ್ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಎಕನಾಮೈಜರ್‌ಗೆ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: (1) ಸಾರಜನಕ ಶುದ್ಧತೆ 99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. (2) ಖಾಲಿ ಕುಲುಮೆಯು ಸಾರಜನಕದಿಂದ ತುಂಬಿದಾಗ; ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಸಾರಜನಕದ ಒತ್ತಡವು 0.5 ಗೇಜ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. (3) ಸಾರಜನಕವನ್ನು ತುಂಬುವಾಗ, ಮಡಕೆ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬೇಕು. (4) ಸಾರಜನಕ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಅತಿಯಾದ ಸಾರಜನಕ ಸೇವನೆಯು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸೋರಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ನೀವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು, ಪ್ರತಿದಿನ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಕಾಲಿಕ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ ಸೇವೆಯಿಲ್ಲದ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

4. ಅಮೋನಿಯಾ ತುಂಬುವ ವಿಧಾನ

ಅಮೋನಿಯಾ ತುಂಬುವ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಬಾಯ್ಲರ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅಮೋನಿಯಾ ಅನಿಲದಿಂದ ತುಂಬಿಸುವುದು. ಅಮೋನಿಯಾ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅಮೋನಿಯವು ನೀರಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಅಮೋನಿಯಾ ತುಂಬುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ಅಮೋನಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

5. ಲೇಪನ ವಿಧಾನ

ಬಾಯ್ಲರ್ ಸೇವೆಯಿಲ್ಲದ ನಂತರ, ನೀರನ್ನು ಹರಿಸುತ್ತವೆ, ಕೊಳಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ. ನಂತರ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಸೇವೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿರುವ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಬಣ್ಣದ ಪದರವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಸೀಸದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದಾದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಬೇಕು.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಈ ವಿಧಾನವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕುಲುಮೆಯ ಸ್ಥಗಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಮೂಲೆಗಳು, ಬೆಸುಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನ

1. ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಹಾರ ವಿಧಾನ:
ಈ ವಿಧಾನವು 10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ pH ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಲು ಕ್ಷಾರವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಲೋಹವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿ. ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣವನ್ನು NaOH, Na3PO4 ಅಥವಾ ಎರಡರ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಕ್ಷಾರ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಾಯ್ಲರ್ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪಡೆದ ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

2. ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಟ್ ರಕ್ಷಣೆ ವಿಧಾನ
ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಟ್ ಒಂದು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕರಗಿದ ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಟ್ರೈಸೋಡಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ನ ಮಿಶ್ರ ಪರಿಹಾರದ ರಕ್ಷಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಲೋಹದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಈ ಮಿಶ್ರಿತ ದ್ರವವು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಈ ವಿಧಾನವು ಆಧರಿಸಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಈ ಆರ್ದ್ರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಗರಗಸದ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು.

3. ಶಾಖ ವಿಧಾನ
ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವು 10 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಇದ್ದಾಗ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಮ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ಮೇಲೆ ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೀಮ್ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಉಗಿಯಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ನೀರು ಯಾವಾಗಲೂ ಕುದಿಯುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನನುಕೂಲತೆ: ಈ ವಿಧಾನದ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದು ಉಗಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಉಗಿ ಮೂಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

4. ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಅಮೈನ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ (ಬ್ಯಾಕ್‌ಅಪ್) ರಕ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನ
ಘಟಕದ ಸ್ಥಗಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಇಳಿದಾಗ ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಸಾವಯವ ಅಮೈನ್ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಈ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಉಗಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಏಜೆಂಟ್ ಅಣುಗಳು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಆಧಾರಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಲೋಹದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಾರ್ಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ (ಆಮ್ಲಜನಕ, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ತೇವಾಂಶ) ವಲಸೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು "ರಕ್ಷಾಕವಚ ಪರಿಣಾಮ" ದೊಂದಿಗೆ ಆಣ್ವಿಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಈ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ರೇಖೀಯ ಆಲ್ಕೇನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಟಾಡೆಸಿಲಾಮೈನ್ ಆಧಾರಿತ ಲಂಬ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಅಮೈನ್‌ಗಳು. ಇತರ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತೊಂದರೆಯಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯಗಳಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ:
1. ಕುಲುಮೆಯು ಮೂರು ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡರೆ, ಶುಷ್ಕ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಶುಷ್ಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
2. ಕುಲುಮೆಯನ್ನು 1-3 ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
3. ಬಾಯ್ಲರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಂತ ನಂತರ, ಅದನ್ನು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದಾದರೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಥವಾ ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಸೇವೆಯಿಲ್ಲದ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು. ಒತ್ತಡವು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಇಳಿಯುವುದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು.
4. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನೀರನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ. ಕ್ರೆಡಿಟ್ ಅವಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
5. ಆರ್ದ್ರ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, 10 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಯ್ಲರ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಘನೀಕರಿಸುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು 0 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.