ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಲಘು ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಳಿಯು ಬಾಯ್ಲರ್ನ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಫಿಲ್ಮ್ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶುದ್ಧತ್ವವು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪು ಪ್ರಮಾಣ ಇದ್ದಾಗ, ಇದನ್ನು ವಾಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಈ ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಾಯ್ಲರ್ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.

ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಶುಷ್ಕ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನ.

1. ಒಣ ವಿಧಾನ
1. ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ವಿಧಾನ

ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಂದರೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀರಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು 100 ~ 120 ° C ಗೆ ಇಳಿದಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ: CACL2, CAO ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್.

ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ನ ನಿಯೋಜನೆ: medicine ಷಧಿಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಪಿಂಗಾಣಿ ಫಲಕಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೊರಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಎಲ್ಲಾ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಈ ವಿಧಾನವು ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಮಾತ್ರ. ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. The ಷಧದ ವಿಘಟನೆಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ವಿಘಟನೆ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

2. ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನ

ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಾಗ ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು 100 ~ 120 ° C ಗೆ ಇಳಿಯುವಾಗ ನೀರನ್ನು ಹರಿಸುವುದು ಈ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ನೀರು ದಣಿದಿದ್ದಾಗ, ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ತಳಮಳಿಸುತ್ತಿರು ಅಥವಾ ಕುಲುಮೆಗೆ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಳಮಳಿಸುತ್ತಿರು.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಈ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ತುಂಬಾ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ನಾಶವಾಗದ ಕಾರಣ, ಇದು ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ವಿಧಾನ ಹೀಗಿದೆ:ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಾರಜನಕ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು 0.5 ಗೇಜ್‌ಗೆ ಇಳಿದಾಗ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಎಕನಾಮೈಜರ್‌ಗೆ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಕಳುಹಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: (1) ಸಾರಜನಕ ಶುದ್ಧತೆಯು 99%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. (2) ಖಾಲಿ ಕುಲುಮೆಯು ಸಾರಜನಕದಿಂದ ತುಂಬಿದಾಗ; ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಸಾರಜನಕ ಒತ್ತಡವು 0.5 ಗೇಜ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. (3) ಸಾರಜನಕದಿಂದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಮಡಕೆ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬೇಕು. (4) ಸಾರಜನಕ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಅತಿಯಾದ ಸಾರಜನಕ ಬಳಕೆ ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸೋರಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು, ಪ್ರತಿದಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕು. ಈ ವಿಧಾನವು ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ ಸೇವೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿರುವ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

4. ಅಮೋನಿಯಾ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ

ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡ ನಂತರ ಮತ್ತು ನೀರು ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ನಂತರ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅಮೋನಿಯಾ ಅನಿಲದಿಂದ ತುಂಬುವುದು ಅಮೋನಿಯಾ ಭರ್ತಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ವಾಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಮೋನಿಯಾ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅಮೋನಿಯಾ ನೀರಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಅಮೋನಿಯಾ ಭರ್ತಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಬಾಯ್ಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಮೋನಿಯಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

5. ಲೇಪನ ವಿಧಾನ

ಬಾಯ್ಲರ್ ಸೇವೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿರುವ ನಂತರ, ನೀರನ್ನು ಹರಿಸುತ್ತವೆ, ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ. ನಂತರ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಸೇವೆಯ ಹೊರಗಿನ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಂಟಿ-ಸೋರೇಷನ್ ಬಣ್ಣದ ಪದರವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಆಂಟಿ-ಸೋರೇಷನ್ ಪೇಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಸೀಸದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದಾದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಬೇಕು.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕುಲುಮೆಯ ಸ್ಥಗಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಒಳಗಾಗುವ ಮೂಲೆಗಳು, ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನ

1. ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಹಾರ ವಿಧಾನ:
ಈ ವಿಧಾನವು 10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಲು ಕ್ಷಾರವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಲೋಹವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣವು NaOH, Na3PO4 ಅಥವಾ ಎರಡರ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಕ್ಷಾರ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬಾಯ್ಲರ್ ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪಡೆದ ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

2. ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಟ್ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವಿಧಾನ
ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಟ್ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಕರಗಿದ ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ನಾಶವಾಗದಂತೆ ಇದು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಟ್ರೈಸೋಡಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್‌ನ ಮಿಶ್ರ ಪರಿಹಾರದ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ಈ ಮಿಶ್ರ ದ್ರವವು ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಈ ಆರ್ದ್ರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಗರಗಸದ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು.

3. ಶಾಖ ವಿಧಾನ
ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯ 10 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಇದ್ದಾಗ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಮ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ಮೇಲಿರುವ ವಾಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉಗಿ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಡಿಯೋಕ್ಸಿಜೆನೇಟೆಡ್ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಉಗಿಯಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿರುವ ನೀರು ಯಾವಾಗಲೂ ಕುದಿಯುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲತೆ: ಈ ವಿಧಾನದ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಉಗಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಉಗಿ ಮೂಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

4. ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅಮೈನ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ (ಬ್ಯಾಕಪ್) ರಕ್ಷಣಾ ವಿಧಾನ
ಘಟಕದ ಸ್ಥಗಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಸೂಕ್ತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಇಳಿದಾಗ ಸಾವಯವ ಅಮೈನ್ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉಷ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಈ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಏಜೆಂಟರು ಉಗಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ಹರಡುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ದಳ್ಳಾಲಿ ಅಣುಗಳು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊರಹೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಆಧಾರಿತವಾಗಿವೆ. ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶುಲ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ (ಆಮ್ಲಜನಕ, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ತೇವಾಂಶ) ವಲಸೆ ಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆಣ್ವಿಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು “ಗುರಾಣಿ ಪರಿಣಾಮ” ದೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಈ ಏಜೆಂಟರ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಹೈ-ಪ್ಯುರಿಟಿ ಲೀನಿಯರ್ ಆಲ್ಕೇನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಟಾಡೆಸಿಲ್ಯಾಮೈನ್ ಆಧಾರಿತ ಲಂಬ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅಮೈನ್ಸ್. ಇತರ ಏಜೆಂಟರೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತೊಂದರೆಯಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳು ಇದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯಗಳಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ತುಂಬಾ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ:
1. ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಮೂರು ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಒಣ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿನ ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
2. ಕುಲುಮೆಯನ್ನು 1-3 ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಮುಚ್ಚಿದರೆ, ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಹಾರ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
3. ಬಾಯ್ಲರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ನಂತರ, ಅದನ್ನು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದಾದರೆ, ಒತ್ತಡ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಥವಾ ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಸೇವೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿರುವ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಒತ್ತಡವು ಸ್ವಲ್ಪ ಇಳಿಯುವುದು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಸಮಯದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು.
4. ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನೀರನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಒತ್ತಡ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ತರಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ. ಕ್ರೆಡಿಟ್ ಅವಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
5. ಒದ್ದೆಯಾದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ 10 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಘನೀಕರಿಸುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು 0 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.