ಜಾಕೆಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಡಕೆಯನ್ನು ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ

ಅನೇಕ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಯಾರಕರು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪಾಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಪರಿಚಿತರಲ್ಲ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ. ಜಾಕೆಟ್ ಮಡಕೆಗಳಿಗೆ ಶಾಖದ ಮೂಲ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಜಾಕೆಟ್ ಮಡಕೆಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಜಾಕೆಟ್ ಮಡಕೆಗಳು, ಉಗಿ ತಾಪನ ಜಾಕೆಟ್ ಮಡಕೆಗಳು, ಅನಿಲ ತಾಪನ ಜಾಕೆಟ್ ಮಡಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತಾಪನ ಜಾಕೆಟ್ ಮಡಕೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವ ಎರಡು ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಿಂದ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪಾಟ್‌ಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ - ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುರಕ್ಷತೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಜಾಕೆಟ್ ಮಡಕೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ತೈಲದ ಮೂಲಕ ಜಾಕೆಟ್ ಮಡಕೆಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾವಯವ ಶಾಖದ ಹೊರೆ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಜಾಕೆಟ್ ಮಡಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವಾಗಿ ಸಾವಯವ ಶಾಖ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಬ್ಯೂರೋ ಇದನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ತೈಲ ಜಾಕೆಟ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಮುಚ್ಚಿದ ಸಾವಯವ ಶಾಖ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ತೈಲದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ತೈಲವು ಕೊಳಕು ಆಗುತ್ತದೆ. ಮುಚ್ಚಿದ ಕುಲುಮೆಯು ಅಗತ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಾಯವು ಹೆಚ್ಚು. ಹೆಚ್ಚಿನ, ಅಸುರಕ್ಷಿತ, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪಾಟ್‌ನ ಒತ್ತಡವು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಯಾಗಿ 0.1MPA ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 0.1MPA ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಯಾಗಿದೆ.

ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ತೈಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ತಾಪಮಾನವು 300 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉದ್ಯಮಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ರಾಡ್ ತಾಪನ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿಯ ತಾಪನ ಆಗಿರಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳು 380V ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಗಳ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 600L ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪಾಟ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯು ಸುಮಾರು 40KW ಆಗಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ 1 ಯುವಾನ್/kWh ಎಂದು ಊಹಿಸಿದರೆ, ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚವು 40*1=40 ಯುವಾನ್ ಆಗಿದೆ.
ಗ್ಯಾಸ್-ಬಿಸಿಯಾದ ಜಾಕೆಟ್ ಮಡಕೆ ಅನಿಲದ ದಹನದ ಮೂಲಕ ಜಾಕೆಟ್ ಮಡಕೆಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ (ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ದ್ರವೀಕೃತ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಅನಿಲ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅನಿಲ). ಇದು ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟೌವ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪಾಟ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಅನಿಲ ಕುಲುಮೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕುಲುಮೆಯ ಫೈರ್‌ಪವರ್ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಜ್ವಾಲೆಯು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಠೇವಣಿ ಕೋಕ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ದರವು ಉಗಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನಕ್ಕಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 600L ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಪಾಟ್‌ಗೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯು ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಸುಮಾರು 7 ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗೆ 3.8 ಯುವಾನ್ ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಂಟೆಗೆ ಅನಿಲ ಶುಲ್ಕ 7*3.8=19 ಯುವಾನ್ ಆಗಿದೆ.
ಸ್ಟೀಮ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಜಾಕೆಟ್ ಮಡಕೆಯು ಬಾಹ್ಯ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿ ಮೂಲಕ ಜಾಕೆಟ್ ಮಡಕೆಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಮಡಕೆಯ ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪನವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು. , ಹಬೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದು ಅನೇಕ ಉದ್ಯಮಗಳ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೀಮ್ ಜಾಕೆಟ್ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 0.3Mpa, 600L ಜಾಕೆಟ್ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗೆ ಸುಮಾರು 100kg/L ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, 0.12-ಟನ್ ಗ್ಯಾಸ್-ಫೈರ್ಡ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್, ಗರಿಷ್ಠ 0.5mpa ಉಗಿ ಒತ್ತಡ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವು ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ 4.5 ~ 9m3 / h, ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅನಿಲವನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು 3.8 ಯುವಾನ್ / m3 ನಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಂಟೆಗೆ ಅನಿಲ ವೆಚ್ಚವು 17 ~ 34 ಯುವಾನ್ ಆಗಿದೆ.
ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಹಣ-ಉಳಿತಾಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.