"ಸ್ಟೀಮ್ ಹೆಲ್ತ್" ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಚಳಿಗಾಲವು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ season ತುವಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ಮಾಣದ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಜಲಸಂಚಯನವು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಘಟಕಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಯೋಜನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಗತಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಬೆದರಿಕೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿವಾರಿಸುವುದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಬಿಗಿಯಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಕಾರ್ಯಗಳಿಂದಾಗಿ, ಚಳಿಗಾಲವು ಪ್ರವೇಶಿಸಲಿದೆ. ಸ್ಥಳೀಯ ಹವಾಮಾನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ಯೋಜನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನೀರು-ಸ್ಪ್ರಿಂಕ್ಲಿಂಗ್ ಲೇಪನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನೇಕ ನೋಬಿಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆದೇಶಿಸಿವೆ.

ಕಾರಣ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಲೇಪನದ ನಂತರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಶಾಖ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸುವುದರಿಂದ ತಾಪಮಾನ ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಶಕ್ತಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಗಿ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅದರ ಏಕರೂಪದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಉಗಿ ಆರೋಗ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ಹೊರಾಂಗಣ ತಾಪಮಾನವು 5 than ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಆದರೆ ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗುಣಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲೆಗಳಂತಹ ವಹಿವಾಟು ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ವಿವಿಧ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಉಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಉಗಿ ಕೊಳವೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ: ಶರತ್ಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ವತಃ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಗಲಿನಲ್ಲಿ. ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿದ ಉಗಿ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವರಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಶೆಡ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಆರೋಗ್ಯ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಉಗಿ ಆನ್ ಮಾಡಿ.

Cult ಪೂರ್ವ-ಕೃಷಿ ಹಂತ】
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನ ಪೂರ್ವ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಅವಧಿಯು 2 ಗಂಟೆಗಳು, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಉಗಿ ಪ್ರಾರಂಭದವರೆಗೆ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿದೆ. ಶರತ್ಕಾಲದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ವತಃ ನೀರನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ವ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಅವಧಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ 1 ಗಂಟೆಯ ನಂತರ, ಉಗಿ-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಶೆಡ್‌ಗೆ ಮೂರು ಬಾರಿ ಉಗಿ ಕಳುಹಿಸಲು ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ.

ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಹಂತ
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಶಕ್ತಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ಅವಧಿ ಮುಖ್ಯ ಅವಧಿಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ಅವಧಿಯ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ (60 ℃ ~ 65 ℃) ಮತ್ತು 36 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಸಮಯ.

【ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಂತತಂಪಾಗಿಸುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನೊಳಗಿನ ನೀರಿನ ತ್ವರಿತ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಘಟಕ ಪರಿಮಾಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಘಾತಗಳು ಸಹ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅತಿಯಾದ ನೀರಿನ ನಷ್ಟವು ನಂತರದ ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಶಕ್ತಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದರೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ≤3 ° C/h ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಶೆಡ್‌ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ≤5 ° C ಆಗುವವರೆಗೆ ಶೆಡ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಶೆಡ್ ಎತ್ತಿದ 6 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆರೆದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್‌ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ನೀರಿನಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಯವು ≥3 ದಿನಗಳು ಮತ್ತು ದಿನಕ್ಕೆ ≥4 ಬಾರಿ. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ನಿರ್ಮಾಣವು ಅಸಡ್ಡೆ ಹೊಂದಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿದ ನಂತರ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗುಪ್ತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಾಕ್ಸ್ ಗಿರ್ಡರ್ನ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಮೊದಲ 3 ದಿನಗಳು ಘಟಕಗಳ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಮಯ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗುಣಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು 7 ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈಗ ಉಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫಾರ್ವರ್ಕ್ ತೆಗೆಯುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಧಿಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಯಾಸಾ ನದಿ ಸೇತುವೆಯ ನಿರ್ಮಾಣವು ಮತ್ತೆ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.