ಬೆಲೆಬಾಳುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದು, ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಟೀಮ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದು

ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಡಾ ಸರಕುಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಿವಿಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಗೋಡೆಯ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ಜೀವನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಡಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? ಫೋಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ಗೆ ಏನು ಸಂಬಂಧವಿದೆ?
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಏಳು ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಡಕೆಗೆ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಜರಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಫೋಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಧಿಕೃತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪುಡಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯುವುದರಿಂದ, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ವಸ್ತುವು ಕ್ರಮೇಣ ದ್ರವವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಕೊಳೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಒತ್ತಡವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನಿಲವು ಪಿವಿಸಿ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದ ಕ್ಷಣ, ಅನಿಲವು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ರೂಪಿಸುವ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಡೀ ಫೋಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ತಾಪನ. ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಪಮಾನ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಫೋಮ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಮ್ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿ ಸೇರ್ಪಡೆ ಇಲ್ಲದೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ನೊಬೆತ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು ವಿದೇಶದಿಂದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಬರ್ನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಪರಿಚಲನೆ, ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ವಿಭಾಗದಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಾರಜನಕ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು "ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ ಇಮಿಷನ್" (30 ಮಿಗ್ರಾಂ, /ಮೀ) ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ. ಜೇನುಗೂಡು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಉಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಘನೀಕರಣ ಚೇತರಿಕೆ ಸಾಧನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ, ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯು 98%ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕೊರತೆ, ಸ್ವಯಂ-ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ತಪಾಸಣೆ + ತೃತೀಯ ವೃತ್ತಿಪರ ತಪಾಸಣೆ + ಅಧಿಕೃತ ಪ್ರಾಧಿಕಾರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ + ಸುರಕ್ಷತಾ ವಾಣಿಜ್ಯ ವಿಮೆ, ಬಹು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ಯಂತ್ರ, ಒಂದು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ, ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತವಾದಂತಹ ಅನೇಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.