ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು ಈಗ ಅನಿಲ, ಇಂಧನ ತೈಲ, ಜೀವರಾಶಿ, ವಿದ್ಯುತ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅಪಾಯಗಳಿಂದಾಗಿ ಕ್ರಮೇಣ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ದಹನ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕುಲುಮೆ ಅಥವಾ ಬಾಲದ ಫ್ಲೂನಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟ ಅಥವಾ ದ್ವಿತೀಯಕ ದಹನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಗಂಭೀರ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, "ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಬಾಗಿಲು" ಪಾತ್ರವು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆ ಅಥವಾ ಫ್ಲೂನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಡಿಫ್ಲಾಗ್ರೇಶನ್ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಬಾಗಿಲು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ. , ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಬಾಯ್ಲರ್ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಜೀವನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಬಾಗಿಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಒಡೆದ ಮೆಂಬರೇನ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ.
ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
1. ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಬಾಗಿಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಧನ ಅನಿಲ ಸ್ಟೀಮ್ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಕುಲುಮೆಯ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಕುಲುಮೆಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಫ್ಲೂನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಆಪರೇಟರ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಬೆದರಿಕೆ ಹಾಕದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ದಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅದರ ಬಳಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಎತ್ತರವು 2 ಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.
3. ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಬಾಗಿಲುಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-23-2023