ಹೆಡ್_ಬ್ಯಾನರ್

NOBETH CH 48KW ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:

ಉಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪಾತ್ರ

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೂಲಾಧಾರವಾಗಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕಟ್ಟಡವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ನಿರ್ಮಾಣ ತಂಡಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಬೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಆರ್ಥಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಡಿಕೆಯೂ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಗಳು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ತುರ್ತು ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪಾತ್ರ

ಚಳಿಗಾಲದ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯು ಶುಷ್ಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಡಸುತನವು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸಬಾರದು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸಾಧಿಸಬಹುದು:

1. ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ. ಹೊರಗಿನ ತಾಪಮಾನವು ಘನೀಕರಿಸುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಇಳಿದಾಗ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿನ ನೀರು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ. ನೀರು ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟ ನಂತರ, ಪರಿಮಾಣವು ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹವಾಮಾನವು ಶುಷ್ಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಬಿರುಕುಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಲವು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

2. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಜಲಸಂಚಯನಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ತೇವಾಂಶವು ಬೇಗನೆ ಒಣಗಿದರೆ, ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಆರ್ದ್ರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಉಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ತೆರೆದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿ. ಆವಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ಬಟ್ಟೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಬಹುದು. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಜ್ಜಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುವವರೆಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಪದರವು ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಬಾರದು ಎಂದು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿದ ನಂತರ, ಹವಾಮಾನವು ಬಿಸಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಗಾಳಿಯು ಶುಷ್ಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಗುಣಪಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿನ ನೀರು ಬೇಗನೆ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನೀರು ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಅಕಾಲಿಕ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸುರಿಯುವ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಅಂತಿಮ ಆಕಾರವು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಗುಣಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ನಂತರ ಒಣ ಹಾರ್ಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಗುಣಪಡಿಸಬೇಕು.

CH_03(1) CH_02(1) ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ