ಉಗಿ ತಾಪನವು ಮೂಲ ತೈಲದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ

ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ
ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವನ್ನು ಮೊದಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಗಿ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಡೀಸೆಲ್ ಎಣ್ಣೆ ಮುಂತಾದ ಬೆಳಕಿನ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳ ವಾತಾವರಣದ ಗೋಪುರದ ಕೆಳಭಾಗದ ಶೇಷವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೆಳಕು, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಪೇನ್ ಡೀಸೆಲ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ನಿರ್ವಾತ ಗೋಪುರದ ಕೆಳಭಾಗದ ಶೇಷವನ್ನು ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಳಿದಿರುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಯಾರಿಸಿದ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಬೇಸ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ತೈಲ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಮುಗಿದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಉತ್ಪಾದಕಗಳ ಪಾತ್ರ
ಮುಗಿದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೇಸ್ ಆಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಬೇಸ್ ತೈಲವು ಬಹುಪಾಲು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೂಲ ತೈಲದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಮೂಲ ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಗಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ಡೀಸೆಲ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಬೆಳಕು, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಭಿನ್ನರಾಶಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ದ್ರಾವಕ ಡೀಸ್‌ಫಾಲ್ಟಿಂಗ್, ಡಿವಾಕ್ಸಿಂಗ್, ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೂರಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಬೇಸ್ ಎಣ್ಣೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ಸುಡುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ನೊಬೆತ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಹು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನೋಬೆತ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.