스케일은 가스 증기 발생기에 매우 나쁘고 산업용 에어컨은 증기 발생기 문제의 근본 원인이며 그 영향은 다음과 같이 나타납니다. 많은 연료를 소비합니다. 이는 주로 스케일의 열전달 계수가 강철의 열 전달 계수의 수십 분의 1에 불과하기 때문입니다. 따라서 가열 표면의 크기가 커지면 열 전달이 제한됩니다. 증기 발생기의 해당 출력을 보장하려면 화재 측의 온도를 높여야 합니다. 결과적으로 외부 복사 및 연기 배출로 인해 열 손실이 발생합니다.
석회질 제거 및 세척, 구성된 석회질 제거 및 세척제를 세척 탱크의 순환수에 일정 비율로 추가하고, 증기 발생기의 세척 및 석회질 제거를 수행하고, 세척 주기 시간을 결정하고, 세척액의 양에 따라 첨가되는 세척제의 양을 결정합니다. 스케일을 제거하고 모든 스케일이 청소되었는지 확인합니다. 다음 청소 과정으로 넘어갑니다.
깨끗한 물로 청소하고, 청소장비를 가스증기발생기에 연결한 후 깨끗한 물로 10분간 청소한 후 시스템 상태, 누수여부를 확인하고 부유하는 녹을 청소합니다.
방청세척에서 제거하고, 세척조 순환수에 표면박리제 및 서방제를 일정 비율로 첨가한 후 20분간 사이클 세척하여 세척된 부품에서 스케일을 분리한 후 방청을 실시한다. 스케일링 없이 재료 표면에 부식 처리, 스케일 제거 및 청소 시 세척제에 의해 청소 부품의 부식을 방지합니다.
가스 증기 발생기 부동태화 코팅 처리, 부동태화 코팅제 추가, 증기 발생기 청소 시스템에 부동태화 코팅 처리 수행, 파이프라인 및 구성품의 부식 및 새로운 녹 형성을 방지합니다.