식품 산업을위한 48kW 전기 증기 발생기

볼 플로트 스팀 트랩의 방전 용량은 증기 압력 (작동 압력)과 밸브의 목도 영역 (밸브 시트의 유효 영역)에 따라 결정됩니다. 볼 플로트 스팀 트랩은 높은 변위 애플리케이션에 이상적입니다. 그러나 플로트 메커니즘의 사용으로 인해 다른 유형의 증기 트랩에 비해 큰 프로파일이 있으며 레버 메커니즘을 사용하면 크기를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
플로트 타입 증기 트랩은 부력에 의존하여 플로트를 위아래로 움직이기 때문에 수평으로 설치해야합니다. 사용 중에 증기 트랩의 설계 압력이 초과되면 트랩을 열 수 없습니다. 즉, 응축 된 물을 제거 할 수 없습니다.
실제로 사용하면 거의 모든 플로트 트랩에 적은 양의 증기 누출이 있으며 누출에 대한 여러 가지 이유가 있습니다.
플로트 타입 증기 트랩은 물개에 의존하여 밀봉을 달성하지만 물 씰의 높이는 매우 작으며 트랩의 개구부는 트랩이 물개를 잃어 버려서 적은 양의 누설을 초래할 수 있습니다. 볼 플로트 스팀 트랩에서 유출의 전형적인 징후는 천공 된 뒷 덮개입니다.
심각한 진동에 따라 플로트 트랩을 설치하지 않도록주의해야합니다. 기계식 트랩과 마찬가지로, 테이퍼 리아 또는 곡선 스풀 및 시트 참여 메커니즘이 빠르게 마모되어 누출을 일으킨다는 것을 알고 있습니다. 볼 플로트 스팀 트랩의 배압이 비정상적으로 높으면 증기가 누출되지 않지만 현재 응축수의 배출은 감소해야합니다.
밀봉 보조 메커니즘의 방해는 트랩 누출의 이유 중 하나입니다. 예를 들어, 레버 플로트 트랩은 프리 플로트 트랩보다 메커니즘 잼으로 인해 트랩이 누출 될 가능성이 높습니다. 볼 플로트 트랩의 누출은 때때로 대형 선택과 관련이 있습니다. 과도한 크기는 트랩의 서비스 수명을 줄일뿐만 아니라 트랩의 빈번한 개방 및 폐쇄 및 장기 마이크로 오프닝으로 인해 과도한 마모를 유발할 수 있으며, 트랩의 설계 누출 속도는 전체 변위로 인한 실제 작동 누출을 기반으로하기 때문에 전체 변위가 더 높습니다.
따라서 볼 플로트 트랩은 종종 증기 열 교환기에서 사용됩니다. 중요한 열 교환기에서 볼 플로트 스팀 트랩을 적용하는 것은 종종 저하에서 일정량의 누출을 희생하여 응축 된 물을 적시에 전달할 수 있도록합니다. 배출, 따라서 플로트 트랩은 일반적으로 꾸준한 하중, 정상 압력 응용 프로그램에 사용되지 않으므로 반전 된 버킷 트랩이 종종 더 잘 맞습니다.