720kW 산업용 증기 보일러

우리가 알고있는 매개 변수는 다음과 같습니다. 하수 배출량, 보일러 작동 압력, 정상적인 상황에서 하수 방전 장비의 다운 스트림 압력은 0.5Barg 미만입니다. 이 매개 변수를 사용하여 작업을 수행하기 위해 오리피스 크기를 계산할 수 있습니다.
블로우 다운 제어 장비를 선택할 때 해결해야 할 또 다른 문제는 압력 강하를 제어하는 ​​것입니다. 보일러에서 배출 된 물의 온도는 채도 온도이며, 오리피스를 통한 압력 강하는 보일러의 압력에 가깝기 때문에 물의 상당 부분이 2 차 증기로 깜박이며 부피가 1000 배 증가합니다. 증기가 물보다 더 빨리 움직이고 증기와 물이 분리 될 시간이 충분하지 않기 때문에 물방울은 스팀과 고속으로 증기와 함께 움직여서 오리피스 플레이트에 침식을 일으켜 일반적으로 와이어 드로잉이라고합니다. 결과는 더 큰 오리피스로 물을 더 많이 배출하고 에너지를 낭비합니다. 압력이 높을수록 2 차 증기의 문제가 더 명백합니다.
TDS 값은 간격으로 감지되기 ​​때문에 두 검출 시간 사이의 보일러 수의 TDS 값이 제어 목표 값보다 낮으므로 밸브의 개구부 또는 오리피스의 조리개가 배출 된 보일러 양의 최대 증발을 초과하도록 늘려야합니다.
국가 표준 GB1576-2001은 보일러 수의 염 함량 (용해 된 고체 농도)과 전기 전도도 사이에 상응하는 관계가 있음을 규정하고 있습니다. 25 ℃에서, 중화 용광로 물의 전도도는 퍼니스 물의 TDS (염 함량)의 0.7 배이다. 따라서 전도도를 제어하여 TDS 값을 제어 할 수 있습니다. 컨트롤러의 제어를 통해 배수 밸브를 정기적으로 열어 파이프 라인을 플러시하여 보일러 워터가 TDS 센서를 통해 흐르도록 다음 TDS 센서에 의해 감지 된 전도도 신호가 TDS 컨트롤러에 입력되고 TDS 컨트롤러와 비교됩니다. 계산 후 TDS 값을 설정하면 설정 값보다 높으면 블로우 다운을 위해 TDS 제어 밸브를 열고 감지 된 보일러 워터 TD (SALT 함량)가 설정 값보다 낮을 때까지 밸브를 닫습니다.
블로우 다운 폐기물을 피하기 위해, 특히 보일러가 대기 또는 하중에있을 때, 각 플러싱 사이의 간격은 보일러 연소 시간을 감지하여 증기 하중과 자동으로 상관됩니다. 설정 지점 아래의 경우 블로우 다운 밸브는 플러시 시간 후에 닫히고 다음 플러시까지 유지됩니다.
자동 TDS 제어 시스템은 용광로 물의 TDS 값을 감지하는 데 짧고 제어가 정확하기 때문에 퍼니스 물의 평균 TDS 값은 최대 허용 값에 ​​가까울 수 있습니다. 이것은 높은 TDS 농도로 인해 증기 연계 및 거품을 피할뿐만 아니라 보일러 블로우 다운을 최소화하고 에너지를 절약합니다.