찐빵, 빵 및 기타 파스타 생산의 중요한 단계는 교정입니다.교정을 통해 반죽에 가스를 다시 넣고 푹신푹신해 완제품에 필요한 양을 얻고 찐빵과 빵의 완제품의 품질이 더 좋아집니다.이 파스타를 만드는 것은 반죽을 굽는 것과 뗄래야 뗄 수 없는 관계입니다.중간발효는 빵의 내부 질감 구조를 개선하고, 생산주기를 단축하며, 기계적인 성형을 쉽게 할 수 있다는 점에서 그 중요성을 알 수 있습니다.약 15분의 1시간의 교정 시간 동안 식품 가공 증기 발생기를 사용하여 해당 온도와 습도를 조정하는 것이 중요합니다.
온도, 습도, 시간은 빵의 발효 품질에 영향을 미치는 주요 요소입니다.시간은 수동으로 조절할 수 있으며, 온도와 습도는 환경에 따라 크게 영향을 받습니다.특히 건조한 겨울에는 반죽을 자연적으로 발효시키기가 어려우며, 장비가 필요한 경우가 많습니다.보조, 증기 발생기는 좋은 선택입니다.
온도 조절 과정에서 온도가 너무 높으면 반죽이 빨리 숙성되고 가스 보유 능력이 악화되며 점도가 높아져 후속 가공에 불리합니다.온도가 너무 낮으면 반죽이 냉각되어 천천히 상승하여 중간 발효가 길어집니다.시간.너무 건조하면 완성된 빵에 딱딱한 반죽 덩어리가 생길 수 있습니다.습도가 너무 높으면 빵 껍질의 점도가 높아져 다음 성형 단계에 영향을 미칩니다.
좋은 표면 마감과 전체적인 푹신함은 성공적으로 발효된 빵의 독특한 특징입니다.따라서 빵을 만들 때 발효 조건을 엄격하게 관리해야 합니다.식품가공용 증기발생기는 순수한 증기를 보유하고 있으며, 온도와 습도를 정확하게 조절하여 중간교정에 가장 적합한 환경을 조성합니다.
노베스 증기발생기의 온도와 압력 조절이 가능하여 증기온도와 증기량을 자유롭게 조절하여 반죽 발효실의 온도와 습도를 조절하여 반죽을 최상의 상태로 발효시켜 더욱 맛있는 제품을 만들 수 있습니다. .