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NBS GH 48kW 완전 자동 전기 가열 증기 발생기 철강 증기 산화 처리 공정에 사용됩니다.

짧은 설명 :

강철 증기 산화 처리 공정
증기 처리는 고온 화학 표면 처리 방법으로, 부식을 방지하기 위해 금속 표면에 강한 결합, 높은 경도 및 밀집된 산화물 보호 필름을 생성하는 것을 목표로합니다. 목적은 저렴한 비용, 고 차원 정확도, 확고한 산화물 층 결합, 아름다운 외관 및 환경 친화적 인 특성을 갖는 것입니다.


제품 세부 사항

제품 태그

자체 디자인 된 증기 처리 용광로에서, 일반적으로 사용되는 일반 탄소 45# 스틸의 증기 처리 과정을 연구하고, 스크래치 방법, X- 선, SEM 및 기타 방법을 사용하여 증기-처리 된 산화물 필름의 결합 강도, 두께, 조성 및 조성을 연구 하였다. 관련 특성.

결과는 최적의 증기 처리 공정이 570 ℃에서 가열되고 3 시간 동안 유지되고 0.175ml/분에서 물을 떨어 뜨린다는 것을 보여준다. 필름과의 결합력은 기본적으로 전통적인 블랙 닝 프로세스보다 강합니다. 그러나, 증기-처리 된 산화물 필름의 밀도는 검은 색 필름의 밀도보다 나쁘고, 동일한 가열 온도와 물이 뚝뚝 떨어지는 양에서 유지 시간이 증가함에 따라 임계 하중이 감소한다.

증기 처리 란 무엇입니까? 처리에 적합한 부분은 무엇입니까? 소위 증기 처리는 강철 부품이 540 ~ 560 ° C의 포화 증기로 가열되어 강철 표면에 약 2 ~ 5 미터의 두께가있는 균일 한 조밀 한 파란색 자기 Fe3O4 필름을 형성하는 공정입니다. 부식과 방지 효과에 대한 저항력이 우수하며 도구의 서비스 수명도 향상됩니다.

증기 처리의 관점에서, 작동 온도는 500 ° C 이상이므로 비용이 높고 특수 증기 처리 장비가 필요합니다. NOBIS 증기 발생기는 고온 및 고압 증기 발생기를 맞춤화하여 고온 포화 증기를 생성 할 수 있으며, 이는 강철 부품의 증기 처리 인 훌륭한 결과를 얻을 수 있습니다!

고온 및 고압 증기 발생기

Nobeth 고온 및 고압 증기 발생기에는 광범위한 기능이 있습니다. 고온 특성으로 인해 다양한 생산 및 가공 산업에서 널리 사용됩니다.

steam 증기 처리는 고속 강철 및 고 합금 공구 강철 공구에 가장 적합합니다. 고속 강철 도구의 템퍼링 온도가 일치하기 때문에 증기 처리 과정도 템퍼링 과정입니다. 동시에, Fe3O4 필름이 형성되어 부식성을 향상시키고 서비스 수명은 20% ~ 30%입니다. 증기 용광로에서 산화물 스케일 생성 (FE2O3 · FEO)의 생성을 방지하여 공구의 정확성을 보장 할 수 있습니다. 탄소강과 일반 저금리 강철 강철은이 온도에서 경도가 감소하므로 사용하기에 적합하지 않습니다.

silicon 스틸 시트의 표면 처리에 적합하여 크고 균일 한 저항 값을 얻을 수있어 귀중한 단열 페인트를 절약 할 수 있습니다.

분말 야금의 방지 및 구멍 충전 처리에 적합하여 경도와 압축 강도를 향상시킵니다.

rust 녹 저항을 향상시키기 위해 일부 비 합금 워크 피스의 표면 처리에 적합합니다.

exace 외관 및 방지 능력을 향상시키기 위해 탄소강으로 만든 나사 및 견과류의 표면 처리에 적합합니다.

Nobeth 고온 및 고압 증기 발생기는 국가 압력 용기 표준에 따라 제조됩니다. 그들은 고압 워터 펌프가 장착되어있어 용기에 고압이있을 때 물을 보충 할 수 있습니다. 그들은 고압 폭발 방지 및 규모가없는 디자인입니다. 전원은 무한히 조정될 수 있습니다. 사용하기 쉽고 안전하며 효율적입니다!

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