사회의 지속적인 발전으로 인해 사람들의 패션 추구는 점점 더 열성적이되고 있습니다. 패션 아이템으로서, 신발은 많은 사람들이 추구합니다. 슈 메이킹 과정에서 가장 중요한 것은 밑창입니다. 다른 신발 보드도 다른 재료와 공정을 가지고 있으며, 좋은 신발 보드에는 좋은 고무와 증기 생성기를 선택해야합니다. 그렇다면 신발 만들기와 증기 생성기의 차이점은 무엇입니까? 거래?
일반적으로, 신발 보드의 플라스틱은 자연적이거나 인위적으로 생산 된 폐쇄 셀 또는 오픈 셀 플라스틱으로 만들어졌으며, 주로 농구화, 스포츠 슈즈, 스포츠 신발, 해방 신발, 스포츠 신발 등에 주로 사용되며 눈물, 노화 저항성, 단열성 저항 등과 같은 매우 좋은 특수 효과가 있으며, 내구성이 풍부합니다.
생산 공정에서, 고체 건조 접착제는 면화를 생산하는 데 사용해야하는 반면, 플라스틱 공정에서는 스티로폼을 채우고 가득 찬 화학 분해 반응을 생성하고 가스를 분해하며 플라스틱 입자를 확장해야합니다. 거품 과정은 작은 셀 플라스틱을 형성합니다. 이 과정에서 제조업체는 온도를 정확하게 제어해야합니다. 온도를 정확하게 제어 함으로써만 안정적인 가스 분해가 달성 될 수 있으므로 스티로폼의 입자 크기가 감소하고 플라스틱 내부에 골고루 분포됩니다.
물론 신발 보드의 가소 화 과정뿐만 아니라 스폰지 고무의 발포 과정에서 온도가 매우 중요합니다. 다른 플라스틱 재료는 다른 온도에서 거품이되므로 가공 중에 온도를 정확하게 제어하기 위해 증기 발생기를 사용하여 온도 범위를 변경할 수 있고, 균일 한 구멍과 적절한 강도를 갖는 제품을 생산할 수 있도록 차이를 제어 할 수 있습니다. 스폰지 고무 신발.
가황도 있습니다. 신발 제작 과정에서 우리는 신발의 밑창을 불판화해야합니다. 이 단계는 고무 신발이 노화와 갈라지는 것을 방지하여 밑창이 더 나은 탄력성과 더 높은 내열성을 갖도록하는 것입니다. 그리고 가황 공정은 플라스틱 발포 과정과 동일하며, 가황 온도도 제어해야합니다. 가황 과정에서 증기 온도가 너무 높으면 밑창의 고무가 화상을 입히지 만 온도가 너무 낮 으면 밑창의 원료가 구부러지고 형성 될 수 없습니다. 이 과정에서 증기 발생기는 매우 좋은 역할을 할 수 있습니다.
Noves Steam Generator에는 지능형 온도 제어 시스템이 있으며, 이는 온도를 지능적으로 조정하고 플라스틱 발포 및 가황 과정에서 중추적 인 역할을 할 수 있습니다. 물론 증기 발생기는 많은 양의 증기를 생산하고 가스를 매우 빠르게 생산합니다. 그것은 오염되지 않으며 배출을 방출하지 않습니다. 환경 위생은 신발 공장에서도 매우 중요합니다. 핵심은 증기 발생기를 수동 경비원없이 하나의 버튼으로 시작할 수 있다는 것입니다. 24 시간 중단되지 않은 운영은 신발 공장의 작업 효율성을 향상시키고 인건비를 절약합니다.
시간 후 : 5 월 26-2023 년
