전기 도금은 전해 공정을 사용하여 도금 부품의 표면에 금속 또는 합금을 증착하여 표면에 금속 코팅을 형성하는 기술입니다. 일반적으로 도금 금속으로 사용되는 재료는 양극, 도금되는 제품은 음극입니다. 도금된 금속재료는 금속 표면에서 양이온 성분이 환원되어 코팅이 되어 음극에 도금되는 금속이 다른 양이온의 간섭을 받지 않도록 보호합니다. 주요 목적은 금속의 내식성, 내열성 및 윤활성을 향상시키는 것입니다. 전기도금 공정 중에 코팅이 정상적으로 진행되도록 하려면 충분한 열을 사용해야 합니다. 그렇다면 증기 발생기는 전기도금을 위해 어떤 주요 기능을 제공할 수 있습니까?
1. 지속적인 고온의 열원 제공
전기도금을 하는 동안 전기도금액은 도금할 금속과 상호작용하는 데 사용해야 하며 전기도금액은 간헐 가열 보일러를 사용할 수 없습니다. 전기도금 프로젝트의 정상적인 진행을 보장하려면 증기 발생기의 자동 온도 제어 시스템을 사용하여 지속적인 고온 열원을 제공해야 합니다. . 증기 발생기에는 특수 온도 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 사용 중에 온도를 직접 또는 간접적으로 제어할 수 있습니다.
2. 전기 도금 효과 향상
전기 도금의 주요 목적은 금속 자체의 경도, 내식성, 미적 특성, 내열성 및 기타 특성을 향상시키는 것입니다. 증기 발생기는 주로 전기 도금 공장의 비누화 탱크 및 인산염 처리 탱크에 적합합니다. 가열된 전기도금액은 지속적으로 고온을 겪습니다. 가열 후 금속 표면에 더 잘 접착됩니다.
3. 전기 도금 공장의 운영 비용 절감
전기 가열 증기 발생기와 비교하여 전기 도금 공장에서 연료 및 가스 증기 발생기를 사용하면 전기 도금 공장의 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 온도 제어 시스템을 통해 증기 소비량을 제어할 수 있을 뿐만 아니라, 폐열 회수 기술을 통해 수집된 잉여 증기를 활용할 수도 있습니다. 열은 보일러의 냉수를 가열하는 데 사용되므로 가열 시간과 에너지 소비를 줄입니다.
게시 시간: 2023년 12월 5일
