폼은 과일 운송 및 상품 포장에 일반적으로 사용됩니다. 충격에 강하고 가볍고 가격이 저렴하기 때문에 포장 산업에서 널리 사용됩니다. 폼박스의 생산공정은 복잡하고 발포 및 성형을 위해서는 고온의 증기가 필요하므로 폼성형을 위해서는 증기발생기를 사용해야 한다.
팽창된 폼 원료로 채워진 몰드를 닫고 스팀 박스에 넣은 다음 스팀 가열을 위해 폼 설정 증기 발생기를 사용합니다. 증기 압력과 가열 시간은 폼 박스의 크기와 두께에 따라 다릅니다. 더 두꺼운 폼 상자 또는 대형 및 중간 크기의 폼 상자는 일반적으로 폼 성형기로 직접 발포 및 성형됩니다.
사전 팽창된 입자는 고온 증기 전달 방식을 통해 증기와 함께 금형 캐비티에 주입되고 온도가 상승하여 성공적으로 발포됩니다. 폼 성형 중 부품의 크기와 두께는 증기 압력, 온도 및 가열 시간에 대한 요구 사항이 다르며 폼 성형기의 발포에는 여러 번의 예열과 가열이 필요하며 압력을 받을 때마다 증기의 양에 차이가 있습니다. 폼 형성 증기 발생기는 폼 형성의 다양한 요구에 따라 온도와 압력을 조정할 수 있지만 폼 형성의 어려움을 줄이는 목적은 결코 제공되지 않습니다.
증기 발생기를 사용하여 충분한 증기와 적당한 건조 습도를 갖춘 지속적이고 안정적인 증기 열원을 생성함으로써 이는 폼 공장의 생산 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 생산 효율성과 이점도 향상시키는 것을 볼 수 있습니다. 노베스 증기 발생기는 생산 공정에 따라 증기 온도와 압력을 자동으로 조정하여 합리적인 범위 내에서 팽창하도록 하고, 다양한 재료에 따라 적절한 습도를 조정하여 원활한 거품 생성을 보장할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 8월 17일
