A : 증기 압력은 증기 압력, 증기 온도 및 증기 열 전달 기능에 영향을 미치기 때문에 증기 시스템 설계에서 종종 증기 시스템 설계에서 중요합니다. 증기 압력은 또한 응축수 배출 및 2 차 증기 생성에 영향을 미칩니다.
보일러 장비 공급 업체의 경우 보일러의 양을 줄이고 보일러 장비 비용을 줄이기 위해 스팀 보일러는 일반적으로 고압으로 작동하도록 설계됩니다.
보일러가 작동 할 때 실제 작업 압력은 종종 설계 작업 압력보다 낮습니다. 성능은 저압 작동이지만 보일러 효율은 적절하게 증가합니다. 그러나 저압에서 작업 할 때는 출력이 줄어들고 증기가 "물을 운반"하게됩니다. 증기 이월은 증기 여과 효율의 중요한 측면이며,이 손실은 종종 감지하고 측정하기가 어렵습니다.
따라서 보일러는 일반적으로 고압에서 증기를 생성합니다. 즉, 보일러의 설계 압력에 가까운 압력에서 작동합니다. 고압 증기의 밀도가 높으며 증기 저장 공간의 가스 저장 용량도 증가합니다.
고압 증기의 밀도는 높고 동일한 직경의 파이프를 통과하는 고압 증기의 양은 저압 증기의 양보다 큽니다. 따라서, 대부분의 증기 전달 시스템은 고압 증기를 사용하여 배달 파이핑의 크기를 줄입니다.
에너지를 절약하기 위해 사용 시점에서 응축수 압력을 줄입니다. 압력을 줄이면 다운 스트림 배관의 온도가 낮아지고 고정 손실을 줄이며 트랩에서 응축수 수집 탱크로 방전함에 따라 플래시 스팀 손실이 줄어 듭니다.
응축수가 지속적으로 배출되고 응축수가 저압에서 배출되면 오염으로 인한 에너지 손실이 감소한다는 점에 주목할 가치가 있습니다.
증기압 및 온도는 상호 관련되어 있기 때문에 일부 가열 공정에서는 압력을 제어하여 온도를 제어 할 수 있습니다.
이 응용 분야는 멸균기 및 오토 클레이브에서 볼 수 있으며 동일한 원리가 종이 및 골판지 보드 응용 분야의 접촉 건조기의 표면 온도 제어에 사용됩니다. 다양한 접촉 로터리 드라이어의 경우 작업 압력은 건조기의 회전 속도 및 열 출력과 밀접한 관련이 있습니다.
압력 제어는 또한 열교환 기 온도 제어의 기초입니다.
동일한 열 하중 하에서, 저압 증기로 작동하는 열교환 기의 부피는 고압 증기와 함께 작동하는 열교환 기의 부피보다 큽니다. 저압 열교환 기는 설계 요구 사항이 낮기 때문에 고압 열교환 기보다 비용이 적게 듭니다.
워크샵의 구조는 각 장비에 최대 허용 작업 압력 (MAWP)이 있다고 결정합니다. 이 압력이 공급 된 증기의 최대 압력보다 낮은 경우, 하류 시스템의 압력이 최대 안전 작업 압력을 초과하지 않도록 증기를 억제해야합니다.
많은 장치는 다른 압력에서 증기를 사용해야합니다. 특정 시스템은 고압 응축 된 물을 저압 플래시 증기로 깜박이 며 다른 가열 공정 응용 프로그램을 공급하여 에너지 절약 목적을 달성합니다.
생성 된 플래시 증기의 양이 충분하지 않으면 저압 증기의 안정적이고 연속적인 공급을 유지해야합니다. 현재 수요를 충족시키기 위해서는 압력 감소 밸브가 필요합니다.
증기 압력의 제어는 증기 생성, 운송, 분포, 열 교환, 응축수 및 플래시 스팀의 레버 링크에 반영됩니다. 증기 시스템의 압력, 열 및 흐름에 맞는 방법은 증기 시스템의 설계의 핵심입니다.
시간 후 : 5 월 -30-2023
