A: 증기 압력이 증기 품질, 증기 온도 및 증기 열 전달 능력에 영향을 미치기 때문에 증기 압력의 올바른 제어는 증기 시스템 설계에서 종종 중요합니다. 증기 압력은 응축수 배출과 2차 증기 생성에도 영향을 미칩니다.
보일러 장비 공급업체의 경우 보일러 용량을 줄이고 보일러 장비 비용을 줄이기 위해 증기 보일러는 일반적으로 고압에서 작동하도록 설계됩니다.
보일러가 작동 중일 때 실제 작동 압력은 설계 작동 압력보다 낮은 경우가 많습니다. 성능은 저압 운전이지만 보일러 효율은 적절하게 높아집니다. 그러나 낮은 압력에서 작업하면 출력이 감소하고 증기가 "물을 운반"하게 됩니다. 증기 캐리오버는 증기 여과 효율성의 중요한 측면이며, 이러한 손실은 종종 감지하고 측정하기 어렵습니다.
따라서 보일러는 일반적으로 고압에서 증기를 생산합니다. 즉, 보일러의 설계 압력에 가까운 압력에서 작동합니다. 고압 증기의 밀도가 높고 증기 저장 공간의 가스 저장 용량도 증가합니다.
고압증기는 밀도가 높고, 같은 직경의 배관을 통과하는 고압증기의 양은 저압증기보다 많다. 따라서 대부분의 증기 전달 시스템은 전달 배관의 크기를 줄이기 위해 고압 증기를 사용합니다.
사용 지점의 응축수 압력을 줄여 에너지를 절약합니다. 압력을 줄이면 하류 배관의 온도가 낮아지고, 고정 손실이 줄어들며, 재증발 증기가 트랩에서 응축수 수집 탱크로 배출될 때 발생하는 재증발 증기 손실도 줄어듭니다.
응축수를 지속적으로 배출하는 경우와 저압으로 배출하는 경우 오염으로 인한 에너지 손실이 줄어든다는 점은 주목할 만하다.
증기압과 온도는 상호 연관되어 있으므로 일부 가열 공정에서는 압력을 제어하여 온도를 제어할 수 있습니다.
이 응용 분야는 멸균기 및 오토클레이브에서 볼 수 있으며 종이 및 골판지 응용 분야용 접촉식 건조기의 표면 온도 제어에도 동일한 원리가 사용됩니다. 다양한 접촉식 회전식 건조기의 경우 작동 압력은 건조기의 회전 속도 및 열 출력과 밀접한 관련이 있습니다.
압력 제어는 열교환기 온도 제어의 기초이기도 합니다.
동일한 열부하에서 저압 증기로 작동하는 열교환기의 부피는 고압 증기로 작동하는 열교환기의 부피보다 큽니다. 저압 열교환기는 설계 요구사항이 낮기 때문에 고압 열교환기보다 비용이 저렴합니다.
작업장의 구조에 따라 각 장비의 최대 허용 작동 압력(MAWP)이 결정됩니다. 이 압력이 공급되는 증기의 가능한 최대 압력보다 낮을 경우 증기를 감압하여 하류 시스템의 압력이 최대 안전 작동 압력을 초과하지 않도록 해야 합니다.
많은 장치에는 다양한 압력의 증기를 사용해야 합니다. 에너지 절약 목적을 달성하기 위해 특정 시스템은 고압 응축수를 저압 재증발 증기로 재증발시켜 다른 가열 공정 응용 분야에 공급합니다.
재증발증기 발생량이 부족할 경우에는 저압증기의 안정적이고 지속적인 공급이 필요합니다. 이때 수요를 충족시키기 위해서는 감압 밸브가 필요합니다.
증기 압력 제어는 증기 생성, 운송, 분배, 열 교환, 응축수 및 재증발 증기의 레버 링크에 반영됩니다. 증기 시스템의 압력, 열, 유량을 어떻게 일치시키는가는 증기 시스템 설계의 핵심입니다.
게시 시간: 2023년 5월 30일
