A : 염색 및 마무리 Procrss는 염색 및 마감 기술을 사용하여 좋아하는 패턴과 패턴을 흰색 블랭크에 완벽하게 넣어 직물을보다 예술적으로 만드는 것입니다. 이 과정에는 주로 원시 실크 및 직물의 정제, 염색, 인쇄 및 마감 처리가 포함됩니다. 이 프로세스는 제품의 부가 가치를 높일뿐만 아니라 치열한 시장 경쟁에서 새로운 경쟁 우위를 확보 할 수 있습니다. 그러나 의류 염색 및 마감은 전기 증기 발생기에서 분리 될 수 없습니다.
네 가지 프로세스 : 정제, 염색, 인쇄 및 마무리는 증기와 분리 할 수 없습니다. 전기 증기 발생기는 증기를 생산하기 위해 열원 장비로 필요합니다. 전통적인 증기 발생기와 비교하여 실크 프린팅 및 염색은 의류 다림질을 위해 특수 전기 증기 발생기에 의해 생성 된 증기 가열을 사용하여 증기 열 낭비를 효과적으로 감소시킬 수 있습니다.
일반적으로 섬유질 물질은 화학 처리 후 반복적 인 물 세척 및 건조가 필요하며 증기 열 에너지 소비는 매우 큽니다. 공기와 물을 오염시킬 수있는 유해한 물질은 과정에서 생성됩니다. 따라서 우리는 증기 효율을 향상시키고 염색의 오염을 줄이려고 노력해야합니다. 인쇄 및 염색 공정은 일반적으로 증기 열원의 방식을 구매하기위한 것이지만, 거의 모든 장비를 고압 증기 공장에서 직접 사용할 수는 없습니다. 높은 가격으로 구매 한 증기는 사용하기 위해 차단되어야하므로 기계의 증기가 충분하지 않습니다. 마지막으로, 고온의 고장과 고압 증기가 직접 사용되는 것과 장비의 증기 부족이 증기 폐기물을 유발합니다. 그러나 이제 의류 다림질 전기 증기 발생기 상황은 매우 다릅니다.
열 효율이 높은 의류 다림질 증기 발생기, 가스의 빠른 생산, 증기 생산 깨끗하고 위생. 가장 중요한 것은 증기 발생기에 배기 복구 장치가 장착되어있어 증기 이용률을 크게 향상시키고 증기를 구매하는 가열 모드를 전기 증기 발생기로 대체하여 실크 직물 인쇄 및 염색 용 증기를 생성합니다. 또한 수입 압력 컨트롤러는 위에서 언급 한 것처럼 폐기물 증기의 모순을 피하기 위해 생산 요구에 따라 증기 압력을 조정할 수 있습니다. 원 클릭 자동 작동은 인력 소비를 증가시키지 않습니다. 의류 공장의 경제 효율성을 크게 향상 시켰습니다.
후 시간 : 4 월 28-2023
