올레 화학 산업에서 증기 발생기의 적용은 점점 더 광범위하며 고객들로부터 점점 더 많은 관심을 끌었습니다. 다른 생산 공정 요구 사항에 따라 다른 증기 생성기를 설계 할 수 있습니다. 현재 석유 산업에서 증기 생성기의 생산은 점차 업계의 생산 장비 개발을위한 중요한 방향이되었습니다. 생산 공정에서, 냉각수로 특정 습도가있는 증기가 필요하며, 기화를 통해 고온 및 고압 증기가 형성됩니다. 따라서 오염없이 고온 및 고압 증기 장비를 달성하고 증기 장비의 안정적인 작동을 보장하는 방법
1. 기화 온도는 130-150 ° C 사이입니다
고압 증기 발생기가 더 높은 온도와 압력을 제공 할 수 있는지 여부는 제품 품질과 안정적인 생산을 보장하는 핵심입니다. 증기 생성기는 단일 벽 유형, 결합 유형 및 기타 양식으로 나눌 수 있습니다. 제품은 일반적으로 생산 공정에 따라 다양한 유형의 증기 발생기를 선택합니다. 증기 생성기는 프로세스 요구 사항을 충족 할 수 있어야합니다. 증기의 사용 및 유형은 다른 공장의 요구에 따라 합리적으로 선택할 수 있습니다. 석유 생산, 화학 산업 및 기타 산업에 직접 사용할 수 있지만 증기에 대한 인상을 잘 원한다면 장비 사용을 무시할 수 없습니다.
2. 압력은 1.2-2.5mpa 사이입니다
오일이 증기 발생기를 통과 한 후, 1% -2%의 수분 함량을 갖는 오일은 빠르게 무연 고온 및 고압 오일이 될 수 있습니다. 고온 및 고압 공정 후에는 다량의 고온 및 고압, 무연 및 맛이없는 증기가 생성됩니다. 증기 발생기는 주로 보일러 증기 발생기를 사용하여 장비 작업을 실현하는 데 중요한 요소입니다. 따라서 제조업체는 생산 공정에서 증기 발전기에서 생산 된 제품을 사용하여 석유 및 화학 산업에 편의를 제공합니다. 이 제품은 석유 및 지방 제품을보다 위생적이고 저장하기 쉽게 만들 수 있기 때문입니다.
3. 압력이 2.5mpa 미만인 경우 보일러에 튜브 버스트 사고가 없습니다.
석유 생산에는 분리, 탈색, 여과, 농도 등과 같은 많은 프로세스가 있으며이 과정은 증기에 대한 요구 사항이 높습니다. 전통적인 증발 장비는 특정 습도 하에서 증기를 생성하기 위해 물 증발 만 달성 할 수 있습니다. 이러한 프로세스에는 증기를 사용해야합니다. 증기 온도가 특정 요구 사항을 충족하지 않으면 보일러가 터지지 않을 것이라는 보장이 없습니다. 석유 생산에 증기 발생기를 사용하면 석유 생산 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 그러나 증기 발생기는 또한 사용 중에 증기 물 순환 시스템의 파울 링과 증발 물 시스템으로 인해 일부 문제에 직면하여 보일러, 튜브 버스트 및 보일러 고장의 불안정한 연소로 이어질 수 있습니다. 또한 증기 발전기를 사용하여 고압 증기를 생산하는 일부 기업이 있으며, 이는 품질, 낭비 및 비효율이 좋지 않습니다. 현재 석유 복구 증기 발생기는 석유 화학 산업 분야에서 점점 더 많이 사용되며, 애플리케이션 분야도 석유 산업에서 점점 더 광범위 해지고 있습니다.
4. 높은 시스템 안전 계수
고온 및 고압 증기 장비에서 증기 발생기의 작동 원리는 증기 및 물 분자에 의해 생성 된 열을 사용하여 수증기를 물방울에 응축하거나 수증기를 물 또는 기타 물질에 응축하는 것입니다. 수증기는 공기로 산화되어 수소 및 일산화탄소와 같은 가연성 가스를 생성 할 수 있습니다. 이런 식으로, 수증기를 사용하여 수증기 (수증기)를 생산하기 위해 물을 기화하기 위해 다량의 열을 흡수 할 수 있습니다. 이 고온 및 고압 증기의 열량 값은 800 ° C-1200 ° C로 높으며, 이는 금속 증류수의 4-5 배이므로 장비 또는 시스템의 잠재적 안전 위험이 효과적으로 피할 수 있으며 시스템은 안전 계수가 높습니다! 따라서 증기 발생기는 비교적 안전한 증기 장비입니다.
시간 후 : 7 월 17 일 -2023 년
