함유화학 산업에서 증기 발생기의 적용이 점점 더 광범위해지고 있으며 고객으로부터도 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다. 다양한 생산 공정 요구 사항에 따라 다양한 증기 발생기를 설계할 수 있습니다. 현재 석유 산업에서 증기 발생기의 생산은 점차 업계의 생산 장비 개발에 있어 중요한 방향이 되었습니다. 생산과정에서는 냉각수로 일정 습도의 증기가 필요하며, 기화를 통해 고온, 고압의 증기가 형성됩니다. 그렇다면 오염 없이 고온, 고압 증기 장비를 구현하고 증기 장비의 안정적인 작동을 보장하는 방법은 무엇입니까?
1. 기화 온도는 130-150°C 사이입니다.
고압 증기 발생기가 더 높은 온도와 압력을 제공할 수 있는지 여부는 제품 품질과 안정적인 생산을 보장하는 열쇠입니다. 증기발생기는 단일벽형, 복합형, 기타 형태로 구분할 수 있습니다. 제품은 일반적으로 생산 공정에 따라 다양한 유형의 증기 발생기를 선택합니다. 증기 발생기는 공정 요구 사항을 충족할 수 있어야 합니다. 증기의 용도와 종류는 다양한 공장의 요구에 따라 합리적으로 선택할 수 있습니다. 석유 생산, 화학 산업 및 기타 산업에 직접 사용할 수 있지만 증기에 대한 좋은 인상을 갖고 싶다면 장비의 사용을 무시할 수 없습니다.
2. 압력은 1.2-2.5MPa 사이입니다.
오일이 증기 발생기를 통과한 후 수분 함량이 1%-2%인 오일은 빠르게 무연 고온 고압 오일이 될 수 있습니다. 고온, 고압 공정을 거쳐 다량의 고온, 고압의 무연, 무맛의 증기가 생성됩니다. 증기 발생기는 주로 보일러 증기 발생기를 사용하여 장비 작업을 실현하는 중요한 요소입니다. 따라서 제조사들은 석유화학산업에 편의를 제공하기 위해 증기발생기에서 생산된 제품을 생산과정에 활용하게 된다. 유지제품을 더욱 위생적이고 보관하기 쉽게 만들 수 있기 때문이다.
3. 압력이 2.5MPa 이하이면 보일러 내 튜브 파열 사고가 발생하지 않습니다.
석유 생산에는 분리, 탈색, 여과, 농축 등 많은 공정이 있으며 이 공정에는 증기 요구량이 높습니다. 기존 증발 장비는 특정 습도 하에서 증기를 생성하기 위해 물 증발만 달성할 수 있습니다. 이러한 공정에는 증기가 필요합니다. 증기 온도가 특정 요구 사항을 충족하지 않으면 보일러가 터지지 않을 것이라는 보장이 없습니다. 석유 생산에 증기 발생기를 사용하면 석유 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 그러나 증기 발생기는 사용 중에도 몇 가지 문제에 직면했습니다. 주로 증기-물 순환 시스템 및 증발수 시스템의 오염으로 인해 보일러의 불안정한 연소, 튜브 파열 및 보일러 고장으로 이어질 수 있습니다. 증기 발생기를 사용하여 고압 증기를 생산하는 일부 기업도 있는데, 이는 품질이 좋지 않고 낭비적이며 비효율적입니다. 현재, 석유회수 증기발생기는 석유화학 산업 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있으며, 그 적용 분야도 석유 산업에서 점점 더 광범위해지고 있습니다.
4. 높은 시스템 안전율
고온 및 고압 증기 장비에서 증기 발생기의 작동 원리는 증기와 물 분자에 의해 생성된 열을 사용하여 수증기를 물방울로 응축시키거나 수증기를 물 또는 기타 물질로 응축시키는 것입니다. 수증기는 공기와 함께 산화되어 수소, 일산화탄소와 같은 가연성 가스를 생성할 수 있습니다. 이 방법으로 수증기를 이용하여 많은 양의 열을 흡수하여 물을 기화시켜 수증기(수증기)를 생성할 수 있습니다. 이 고온 고압 증기의 발열량은 800°C~1200°C로 금속 증류의 4~5배에 달하므로 장비나 시스템의 잠재적인 안전 위험을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 시스템의 안전율이 높습니다! 따라서 증기 발생기는 비교적 안전한 증기 장비입니다.
게시 시간: 2023년 7월 17일
