증기 가열은 기유의 점도를 감소시키고 윤활유 생산을 촉진합니다.

윤활유 생산 공정
원유는 상압에서 1차 증류되어 증기, 석탄, 경유 등 경질유분의 대기탑 바닥 잔류물을 증류한 후 진공 증류를 거쳐 경질유, 중질유, 중질유분으로 분리됩니다. 진공탑 바닥 잔류물은 다음을 통해 처리됩니다. 프로판이 탈력된 후 잔류 윤활유가 얻어집니다. 준비된 유분과 잔류 윤활유를 각각 정제, 탈랍, 정제 보충하여 윤활유 기유를 얻고 최종적으로 최종 오일 혼합 공정에 들어가 첨가제와의 호환성에 최적화된 윤활유 완성품을 얻습니다.
윤활유 생산에서 증기 발생기의 역할
윤활유 완제품은 주로 기유와 첨가제로 구성되며, 그 중 기유가 대다수를 차지합니다. 따라서 기유의 품질은 윤활유의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 즉, 베이스오일 생산과정에서 증기를 발생시키는 증기발생기는 매우 중요합니다. 원유를 증기발생기에서 상압으로 증기증류하여 석탄, 휘발유, 경유 등을 얻은 후 진공증류를 통해 경질유분, 중질유분, 중질유분을 분리한 후 용제탈아스팔팅 등의 공정을 통해 윤활처리를 하며, 탈랍, 정제, 보충정제. 오일 베이스 오일.
또한 윤활유는 가연성 물질입니다. 생산 및 가공 과정에서 생산 안전을 보장하기 위해 안전 성능이 높은 장비를 선택해야 합니다.
Nobeth 증기 발생기의 온도와 압력은 제어 가능하며 다중 안전 보호 장치는 사고를 효과적으로 예방하고 생산 안전을 보장할 수 있습니다. Nobeth 증기 발생기는 윤활유 처리 및 생산을 위한 최고의 선택입니다.