баш_баннер

Буу системаларынан аба сыяктуу конденсацияланбаган газдарды кантип алып салуу керек?

Буу системаларындагы аба сыяктуу конденсацияланбаган газдардын негизги булактары болуп төмөнкүлөр саналат:
(1) Буу системасы жабылгандан кийин, вакуум пайда болуп, аба сорулат
(2) Казандагы суу абаны ташыйт
(3) Берүүчү суу жана конденсацияланган суу аба менен байланышат
(4) Үзгүлтүктүү жылытуу жабдууларын азыктандыруу жана түшүрүү мейкиндиги

IMG_20230927_093040

Конденсацияланбаган газдар буу жана конденсат системаларына өтө зыяндуу
(1) Жылуулук каршылыгын жаратат, жылуулук өткөрүмдүүлүккө таасир этет, жылуулук алмаштыргычтын чыгышын азайтат, жылытуу убактысын көбөйтөт жана буу басымына талаптарды жогорулатат
(2) Абанын начар жылуулук өткөрүмдүүлүгүнөн улам, абанын болушу буюмдун бир калыпта эмес ысытылышына алып келет.
(3) Конденсацияланбаган газдагы буу температурасын манометрдин негизинде аныктоо мүмкүн болбогондуктан, бул көптөгөн процесстер үчүн кабыл алынгыс.
(4) Абада камтылган NO2 жана C02 клапандарды, жылуулук алмаштыргычтарды ж.б.
(5) Конденсацияланбаган газ конденсат суу тутумуна кирип, суу балкасын пайда кылат.
(6) Жылытуу мейкиндигинде 20% абанын болушу буу температурасынын 10°Сден ашык төмөндөшүнө алып келет. буу температурасы суроо-талапты канааттандыруу үчүн, буу басымы талап жогорулайт. Мындан тышкары, конденсацияланбаган газдын болушу буу температурасынын төмөндөшүнө жана гидрофобдук системада олуттуу буу кулпусуна алып келет.

буу тарабындагы үч жылуулук өткөрүүчү жылуулук каршылык катмарынын арасында - суу пленкасы, аба пленкасы жана масштабдуу катмар:

Эң чоң жылуулук каршылык аба катмарынан келет. Жылуулук алмашуу бетинде аба пленкасынын болушу муздак тактарды алып келиши мүмкүн, же андан да жаманы, жылуулуктун өтүшүнө толугу менен тоскоол болот, же жок эле дегенде, бир калыпта эмес жылытууга себеп болот. Чынында, абанын жылуулук каршылыгы темир менен болоттон 1500 эсе, жезден 1300 эсе көп. Жылуулук алмаштыргычтын мейкиндигинде абанын кумулятивдик катышы 25% жеткенде, буу температурасы кыйла төмөндөйт, ошону менен жылуулук берүүнүн натыйжалуулугун төмөндөтөт жана стерилдөө учурунда стерилдөөнүн бузулушуна алып келет.

Ошондуктан буу системасындагы конденсацияланбаган газдарды өз убагында жок кылуу керек. Рынокто эң көп колдонулган термостатикалык абаны чыгаруучу клапан учурда суюктук менен толтурулган мөөр басылган капты камтыйт. Суюктуктун кайноо температурасы буунун каныккан температурасынан бир аз төмөн. Ошентип, таза буу жабылган баштыкты курчап алганда, ички суюктук бууланып, анын басымы клапанды жабууга себеп болот; бууда аба болгондо, анын температурасы таза буудан төмөн жана клапан абаны чыгаруу үчүн автоматтык түрдө ачылат. Айлана таза буу болгондо, клапан кайра жабылат, ал эми термостатикалык чыгаруучу клапан буу тутумунун бүтүндөй иштөө учурунда каалаган убакта абаны автоматтык түрдө чыгарып салат. Конденсацияланбаган газдарды алып салуу жылуулук берүүнү жакшыртууга, энергияны үнөмдөөгө жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатууга жардам берет. Ошол эле учурда температураны көзөмөлдөө үчүн маанилүү болгон процесстин натыйжалуулугун сактоо, жылытууну бир калыпка келтирүү жана продукциянын сапатын жакшыртуу үчүн аба өз убагында чыгарылат. Коррозияга жана тейлөөгө кеткен чыгымдарды азайтыңыз. Системаны ишке киргизүү ылдамдыгын тездетүү жана старттык керектөөнү минималдаштыруу чоң космостук буу жылытуу системаларын бошотуу үчүн абдан маанилүү.

39e7a84e-8943-4af0-8cea-23561bc6deec

Буу тутумунун абаны чыгаруучу клапаны түтүктүн аягында, жабдуулардын өлүк бурчуна же конденсацияланбаган газдардын топтолушуна жана жоюлушуна шарт түзгөн жылуулук алмаштыруучу жабдыктын кармап турган жерине эң жакшы орнотулган. . Термостатикалык чыгаруу клапанынын алдына кол менен жасалган шар клапан орнотулушу керек, андыктан чыгуучу клапанды тейлөө учурунда буу токтоп калбашы керек. буу системасы жабылганда, чыгаруу клапан ачык болот. Өчүрүү учурунда аба агымын тышкы дүйнөдөн обочолонтуу керек болсо, чыгаруучу клапандын алдына кичинекей басымды төмөндөтүүчү жумшак мөөр басуучу текшерүү клапаны орнотулушу мүмкүн.


Посттун убактысы: 18-январь-2024