ເຄື່ອງຈັກຜະລິດອາຍໄຟຟ້າ 9kW

Downpipe ກັບ Steam:
ພາຍໃຕ້ສະພາບການປະຕິບັດງານປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງປັ່ນໄຟທີ່ປົກກະຕິ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ນ້ໍາຕ້ອງໄດ້ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາໄຫຼລົງມາ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາໄຫຼຂື້ນຂື້ນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຂອງນ້ໍາ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການຂາດນ້ໍາ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການຂາດນ້ໍາແລະຄວາມເສຍຫາຍທົ່ວໄປຂອງທໍ່ນ້ໍາ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ການລົງທືນຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດອາຍ, ແລະຄວນຈະຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບພື້ນທີ່ຂອງຖັງນ້ໍາແລະລະດັບນ້ໍາຂອງ down ຂອງ downcomer ແມ່ນບໍ່ຕ່ໍາສີ່ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະປ້ອງກັນອາຍຈາກການຖືກປະຕິບັດເຂົ້າໄປໃນທໍ່.
loop stuck:
ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດອາຍ, ໃນວົງຈອນການດຽວກັນ, ໃນເວລາທີ່ແຕ່ລະທໍ່ທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນທໍ່ທີ່ອ່ອນແອກວ່າຂອງການປະສົມນ້ໍາໃນທໍ່ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຢ່າງແຮງ. ພາຍໃຕ້ການສໍາຫຼວດທີ່ວ່າການສະຫນອງນ້ໍາຂອງ downpipe ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຈໍາກັດຂ້ອນຂ້າງ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງທໍ່ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ອ່ອນແອອາດຈະລຸດລົງ, ແລະອາດຈະຢູ່ໃນສະພາບການ stagnation. ສະຖານະການນີ້ເອີ້ນວ່າການຢຸດສະງັກ, ແລະໃນເວລານີ້, ອາຍໃນທໍ່ riser ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ທັນເວລາ. , ນໍາໄປສູ່ກໍາແພງທໍ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດອຸບັດຕິເຫດ.
ໂຊດາຊັ້ນ:
ໃນເວລາທີ່ທໍ່ນ້ໍາທີ່ເຮັດດ້ວຍນ້ໍາຂອງນ້ໍາໄດ້ຖືກຈັດລຽງຕາມແນວນອນຫລືທາງຂວາງ, ແລະອັດຕາການໄຫລຂອງນ້ໍາຫຼາຍກ່ວານ້ໍາ, ແລະນ້ໍາໄຫຼຢູ່ເຫນືອທໍ່ນ້ໍາ, ແລະນ້ໍາໄຫຼຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງທໍ່. ສະຖານະການນີ້ເອີ້ນວ່າການຈັດລຽງລໍາດັບນ້ໍາຂອງໂຊດາ, ເນື່ອງກັບການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຂອງ Steam, ດ້ານເທິງຂອງທໍ່ແມ່ນຖືກລົ້ນແລະເສຍຫາຍໄດ້ງ່າຍ. ເພາະສະນັ້ນ, ທໍ່ riser ຫຼື outlet ຂອງ soda-mixation ນ້ໍາບໍ່ສາມາດຈັດລຽງຕາມແນວນອນ, ແລະ inclination ບໍ່ຄວນຈະຫນ້ອຍກ່ວາ 15 ອົງສາ.
Loopback:
ໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນຂອງແຕ່ລະທໍ່ທີ່ຕັ້ງຊັນຂຶ້ນໃນຂະຫນານແມ່ນບໍ່ເທົ່າກັນ, ການປະສົມນ້ໍາໃນທໍ່ທີ່ມີການໄຫຼວຽນຂອງອາຍ, ສະພາບການທີ່ອ່ອນແອເກີນໄປ, ສະຖານະການນີ້ເອີ້ນວ່າການຫມູນວຽນດ້ານຫຼັງ. ຖ້າຄວາມໄວສູງຂື້ນຂອງຟອງແມ່ນຄືກັນກັບຄວາມໄວຂອງນ້ໍາທີ່ຫຼຸດລົງ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ທໍ່ນ້ໍາທີ່ເສື່ອມໂຊມ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ທໍ່ນ້ໍາທີ່ມີອາກາດຮ້ອນຂື້ນແລະເຮັດໃຫ້ທໍ່ນ້ໍາທົນທານຕໍ່ໄປ.