ວິທີການຮັກສາຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະເວລາປິດ?

ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມອຸດສາຫະກໍາແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປໃນພະລັງງານໄຟຟ້າ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ອຸດສາຫະກໍາເບົາແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຊີວິດຂອງວິສາຫະກິດແລະສະຖາບັນ. ເມື່ອຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມໃຊ້ບໍ່ໄດ້, ອາກາດຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຈະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນລະບົບນ້ໍາຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມໄດ້ປ່ອຍນ້ໍາອອກ, ມີຮູບເງົານ້ໍາຢູ່ເທິງຫນ້າໂລຫະຂອງມັນ, ແລະອົກຊີເຈນຈະຖືກລະລາຍຢູ່ໃນມັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການອີ່ມຕົວ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການເຊາະເຈື່ອນຂອງອົກຊີເຈນ. ເມື່ອມີຂະຫນາດເກືອຢູ່ເທິງຫນ້າໂລຫະຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ເຊິ່ງສາມາດລະລາຍໃນຮູບເງົານ້ໍາ, ການກັດກ່ອນນີ້ຈະຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ການປະຕິບັດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການກັດກ່ອນຢ່າງຮຸນແຮງໃນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປິດແລະສືບຕໍ່ພັດທະນາໃນລະຫວ່າງການໃຊ້. ດັ່ງນັ້ນ, ການປະຕິບັດມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປິດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ, ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ.

ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ວິທີການແຫ້ງແລະວິທີການປຽກ.

1. ວິທີການແຫ້ງ
1. ວິທີການ desiccant

ເຕັກໂນໂລຍີ desiccant ຫມາຍຄວາມວ່າຫຼັງຈາກຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ເມື່ອອຸນຫະພູມນ້ໍາຫຼຸດລົງເຖິງ 100 ~ 120 ° C, ນ້ໍາທັງຫມົດຈະຖືກປ່ອຍອອກມາ, ແລະຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອໃນເຕົາຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວໂລຫະແຫ້ງ; ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂະຫນາດ precipitated ໃນລະບົບນ້ໍາ boiler ຈະໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກ, slag ນ້ໍາແລະສານອື່ນໆແມ່ນ discharged. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທາດດູດຊືມຈະຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມເພື່ອໃຫ້ຫນ້າດິນແຫ້ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການກັດກ່ອນ. ທາດດູດຝຸ່ນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີ: CaCl2, CaO, ແລະ silica gel.

ການຈັດວາງຢາດູດຝຸ່ນ: ແບ່ງຢາອອກເປັນແຜ່ນ porcelain ຫຼາຍແຜ່ນແລ້ວວາງໃສ່ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນເວລານີ້, ປ່ຽງໂຊດາແລະນ້ໍາທັງຫມົດຕ້ອງຖືກປິດເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫຼເຂົ້າຂອງອາກາດພາຍນອກ.

ຂໍ້ເສຍ: ວິທີການນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ hygroscopic. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຫຼັງຈາກເພີ່ມ desiccant. ສະເຫມີເອົາໃຈໃສ່ກັບ deliquescence ຂອງຢາ. ຖ້າ deliquescence ເກີດຂຶ້ນ, ທົດແທນມັນໃນເວລາ.

2. ວິທີການອົບແຫ້ງ

ວິທີນີ້ແມ່ນການລະບາຍນ້ໍາໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມນ້ໍາ boiler ຫຼຸດລົງເຖິງ 100 ~ 120 ° C ເມື່ອຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມປິດ. ເມື່ອນ້ຳໝົດແລ້ວ, ໃຫ້ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນເຕົາໄຟເພື່ອເສີບ ຫຼື ນຳເອົາອາກາດຮ້ອນເຂົ້າມາໃນເຕົາໄຟ ເພື່ອໃຫ້ຜິວດ້ານໃນຂອງເຕົາອົບແຫ້ງ.
ຂໍ້ເສຍ: ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປ້ອງກັນຊົ່ວຄາວຂອງ boilers ໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ.

3. ວິທີການສາກໄຟໄຮໂດຣເຈນ

ວິທີການສາກໄຟໄນໂຕຣເຈນແມ່ນການສາກໄຟໄຮໂດຣເຈນເຂົ້າໄປໃນລະບົບນ້ໍາ boiler ແລະຮັກສາຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກທີ່ແນ່ນອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາກາດເຂົ້າໄປໃນ. ເນື່ອງຈາກໄຮໂດເຈນແມ່ນບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍແລະບໍ່ມີສານກັດກ່ອນ, ມັນສາມາດປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ.

ວິທີການແມ່ນ:ກ່ອນທີ່ຈະປິດເຕົາ, ເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ການຕື່ມໄນໂຕຣເຈນໄວ້. ເມື່ອຄວາມກົດດັນໃນ furnace ຫຼຸດລົງເຖິງ 0.5 gauge, ທໍ່ໄຮໂດເຈນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະສົ່ງໄນໂຕຣເຈນໃຫ້ກັບ drum boiler ແລະ economizer ຜ່ານທໍ່ຊົ່ວຄາວ. ຄວາມຕ້ອງການ: (1) ຄວາມບໍລິສຸດໄນໂຕຣເຈນຄວນຈະສູງກວ່າ 99%. (2) ໃນເວລາທີ່ furnace ເປົ່າແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນ; ຄວາມກົດດັນໄນໂຕຣເຈນໃນ furnace ຄວນຈະສູງກວ່າ 0.5 gauge ຄວາມກົດດັນ. (3) ເມື່ອຕື່ມດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນ, ປ່ຽງທັງຫມົດໃນລະບົບນ້ໍາຫມໍ້ຄວນໄດ້ຮັບການປິດແລະຄວນຈະແຫນ້ນແຫນ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ. (4) ໃນໄລຍະການປ້ອງກັນການສາກໄຟໄນໂຕຣເຈນ, ຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດເຈນໃນລະບົບນ້ໍາແລະຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງຫມໍ້ນ້ໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຖ້າພົບເຫັນການບໍລິໂພກໄນໂຕຣເຈນຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວນຊອກຫາການຮົ່ວໄຫຼແລະລົບລ້າງທັນທີ.

ຂໍ້ເສຍ:ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼຂອງໄຮໂດຼລິກ, ກວດເບິ່ງເວລາທຸກໆມື້, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງທັນເວລາ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປົກປ້ອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ອອກຈາກການບໍລິການໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆເທົ່ານັ້ນ.

4. ວິທີການຕື່ມແອມໂມເນຍ

ວິທີການຕື່ມ ammonia ແມ່ນການຕື່ມປະລິມານທັງຫມົດຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມດ້ວຍອາຍແກັສ ammonia ຫຼັງຈາກຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຖືກປິດແລະນ້ໍາອອກ. Ammonia ລະລາຍໃນຮູບເງົານ້ໍາເທິງພື້ນຜິວໂລຫະ, ປະກອບເປັນຮູບເງົາປ້ອງກັນ corrosion ຕ້ານ corrosion ເທິງຫນ້າໂລຫະ. Ammonia ຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການລະລາຍຂອງອົກຊີເຈນໃນຮູບເງົານ້ໍາແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ corrosion ໂດຍອົກຊີເຈນທີ່ລະລາຍ.

ຂໍ້ເສຍ: ເມື່ອໃຊ້ວິທີການຕື່ມແອມໂມເນຍ, ຄວນເອົາຊິ້ນສ່ວນທອງແດງອອກເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງແອມໂມເນຍໃນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ.

5. ວິທີການເຄືອບ

ຫຼັງຈາກຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຫມົດແລ້ວ, ຈົ່ງລະບາຍນ້ໍາ, ເອົາຝຸ່ນອອກ, ແລະເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນຂອງໂລຫະແຫ້ງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນໍາໃຊ້ຊັ້ນຂອງສີຕ້ານ corrosion ເທິງຫນ້າໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນການບໍລິການຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ. ສີຕ້ານການ corrosion ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດຈາກຝຸ່ນນໍາສີດໍາແລະນ້ໍາມັນເຄື່ອງຈັກໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ. ໃນເວລາທີ່ການເຄືອບ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທຸກພາກສ່ວນທີ່ສາມາດຕິດຕໍ່ໄດ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຄືອບຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.

ຂໍ້​ເສຍ​: ວິ​ທີ​ການ​ນີ້​ແມ່ນ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ແລະ​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ການ​ປິດ furnace ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຍາວ​; ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະປະຕິບັດໃນການປະຕິບັດແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະທາສີຢູ່ມຸມ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຝາທໍ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ດັ່ງນັ້ນມັນພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປົກປ້ອງທາງທິດສະດີ.

2. ວິທີການປຽກ

1. ວິທີການແກ້ໄຂທີ່ເປັນດ່າງ:
ວິທີການນີ້ໃຊ້ວິທີການເພີ່ມ alkali ຕື່ມໃສ່ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມດ້ວຍນ້ໍາທີ່ມີຄ່າ pH ສູງກວ່າ 10. ປະກອບເປັນແຜ່ນປ້ອງກັນ corrosion ທົນທານຕໍ່ຫນ້າໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອົກຊີເຈນທີ່ລະລາຍຈາກການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະ. ການແກ້ໄຂເປັນດ່າງທີ່ໃຊ້ແມ່ນ NaOH, Na3PO4 ຫຼືປະສົມຂອງສອງ.
ຂໍ້ເສຍ: ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ລະມັດລະວັງເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ alkali ເປັນເອກະພາບໃນການແກ້ໄຂ, ຕິດຕາມຄ່າ pH ຂອງຫມໍ້ນ້ໍາເລື້ອຍໆ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບການສ້າງຂະຫນາດທີ່ໄດ້ມາ.

2. ວິທີການປ້ອງກັນ Sodium sulfite
Sodium sulfite ແມ່ນສານຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິກິລິຍາກັບອົກຊີເຈນທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາເພື່ອສ້າງເປັນ sodium sulfate. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫນ້າໂລຫະຈາກການຖືກກັດກ່ອນໂດຍອົກຊີເຈນທີ່ລະລາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວິທີການປ້ອງກັນຂອງການແກ້ໄຂປະສົມຂອງ trisodium phosphate ແລະ sodium nitrite ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ວິທີການນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມຈິງທີ່ວ່າຂອງແຫຼວປະສົມນີ້ສາມາດປະກອບເປັນຮູບເງົາປ້ອງກັນຢູ່ເທິງຫນ້າໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະ.
ຂໍ້ເສຍ: ເມື່ອນໍາໃຊ້ວິທີການປ້ອງກັນປຽກນີ້, ການແກ້ໄຂຄວນໄດ້ຮັບການລະບາຍນ້ໍາແລະເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຕົາແກະ, ແລະນ້ໍາຄວນໄດ້ຮັບການຕື່ມອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.

3. ວິທີການຄວາມຮ້ອນ
ວິທີການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ເວລາປິດພາຍໃນ 10 ມື້. ວິທີການແມ່ນການຕິດຕັ້ງຖັງນ້ໍາຂ້າງເທິງ drum ອາຍແລະເຊື່ອມຕໍ່ມັນກັບ drum ອາຍທີ່ມີທໍ່. ຫຼັງຈາກຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຖືກປິດໃຊ້ງານ, ມັນເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາ deoxygenated, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຖັງນ້ໍາແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາ. ຖັງນ້ໍາໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຈາກອາຍນ້ໍາພາຍນອກ, ດັ່ງນັ້ນນ້ໍາໃນຖັງນ້ໍາຮັກສາສະພາບທີ່ຕົ້ມຢູ່ສະເຫມີ.
ຂໍ້ເສຍ: ຂໍ້ເສຍຂອງວິທີການນີ້ແມ່ນວ່າມັນຕ້ອງການແຫຼ່ງອາຍນ້ໍາພາຍນອກເພື່ອສະຫນອງອາຍ.

4. ວິທີການປ້ອງກັນສໍາລັບການຢຸດ (ສໍາຮອງຂໍ້ມູນ) ການນໍາໃຊ້ amines ຮູບແບບຮູບເງົາ
ວິທີການນີ້ແມ່ນເພື່ອເພີ່ມສານປະກອບຮູບເງົາ amine ອິນຊີເຂົ້າໃນລະບົບຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມແລະອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງໃນເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການປິດເຄື່ອງ. ຕົວແທນ ໝູນ ວຽນກັບອາຍແລະນ້ ຳ, ແລະໂມເລກຸນຕົວແທນຖືກດູດຊຶມຢ່າງແຫນ້ນຫນາຢູ່ເທິງພື້ນຜິວໂລຫະແລະຮັດກຸມຕາມລໍາດັບ. ການຈັດວາງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນໂມເລກຸນທີ່ມີ "ຜົນກະທົບປ້ອງກັນ" ເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຄ່າບໍລິການແລະສານ corrosive (ອົກຊີ, ຄາບອນໄດອອກໄຊ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ) ເທິງຫນ້າໂລຫະເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະ.
ຂໍ້ເສຍ: ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງຕົວແທນນີ້ແມ່ນ alkanes ເສັ້ນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະ amines ການສ້າງຮູບເງົາຕາມແນວຕັ້ງໂດຍອີງໃສ່ octadecylamine. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຕົວແທນອື່ນໆ, ມັນມີລາຄາແພງກວ່າແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຄຸ້ມຄອງ.

ວິທີການບໍາລຸງຮັກສາຂ້າງເທິງແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານປະຈໍາວັນແລະຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍໂຮງງານແລະວິສາຫະກິດສ່ວນໃຫຍ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຂະບວນການປະຕິບັດງານຕົວຈິງ, ທາງເລືອກຂອງວິທີການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຍ້ອນເຫດຜົນແລະເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການປິດເຕົາເຜົາ. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ການຄັດເລືອກວິທີການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍທົ່ວໄປປະຕິບັດຕາມຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຖ້າ furnace ໄດ້ຖືກປິດເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າສາມເດືອນ, ຄວນໃຊ້ວິທີການ desiccant ໃນວິທີການແຫ້ງ.
2. ຖ້າເຕົາໄຟຖືກປິດໄວ້ 1-3 ເດືອນ, ສາມາດນໍາໃຊ້ວິທີການແກ້ໄຂ alkali ຫຼື sodium nitrite.
3. ຫຼັງຈາກຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຢຸດເຮັດວຽກ, ຖ້າສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ, ສາມາດນໍາໃຊ້ວິທີການຮັກສາຄວາມກົດດັນໄດ້. ວິທີການນີ້ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືບໍ່ມີການບໍລິການພາຍໃນຫນຶ່ງອາທິດ. ແຕ່ຄວາມກົດດັນໃນ furnace ຈະຕ້ອງສູງກວ່າຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດ. ຖ້າພົບວ່າຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ, ຕ້ອງເລີ່ມໄຟເພື່ອເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃຫ້ທັນເວລາ.
4. ເມື່ອຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຖືກຢຸດຍ້ອນການບໍາລຸງຮັກສາ, ວິທີການອົບແຫ້ງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ຖ້າບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ອຍນ້ໍາ, ວິທີການຮັກສາຄວາມກົດດັນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ຖ້າຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຫຼັງຈາກການບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຕາມເວລາ. ມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາຕາມໄລຍະເວລາສິນເຊື່ອ.
5. ເມື່ອໃຊ້ການປ້ອງກັນປຽກ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຮັກສາອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງຫມໍ້ນ້ໍາໃຫ້ສູງກວ່າ 10 ° C ແລະບໍ່ຕ່ໍາກວ່າ 0 ° C ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ freezing.